PCBA技術 - SMTの開発動向とリードコンポーネント

1. The SMTパッチ production line is developing in the direction of "green" environmental protection

The earth on which people live today has been damaged to varying degrees. The SM Tプロダクション 工業生産の一部としてSMT装置に基づくライン, 例外なく, 生活環境被害. 包装材料から, 接着剤, はんだ, SMT生産ラインの製造プロセスへの電子部品用フラックス及び他のSMTプロセス材料, 環境にはあらゆる種類の汚染がある. より多くのSMT生産ライン, 規模が大きい, 汚染はもっと深刻だ. したがって, the latest SMT production line is developing in the direction of a green production line (greed line). 緑の生産ラインの概念は、環境保護要件がSMT生産の始めから考慮されなければならないことを意味します, そして、SMT生産に現れる汚染源と汚染源は分析されます. 汚染度.

2 . SMTパッチ生産ラインは高効率接続の方向に進んでいる

高い生産効率は、人々が追求しているゴールでした。smt生産ラインの生産効率はテアリング生産ラインの生産効率と制御効率に反映される。生産性効率は、SMT生産ライン上の様々な機器の総合生産です。生産能力は、合理的な構成から来ている。高効率sm‐ding生産ラインは，単線インライン生産から二重ラインインライン生産に発展し，フロアスペースを減らしながら生産を向上させた。効率的。制御効率は、変換とプロセス制御最適化と管理最適化を含みます。制御方式は段階的制御から集中型オンライン最適化制御へと発展し，生産板の変換時間は短くなってきている。

3. The SMTパッチ 生産ラインは情報統合によるフレキシブル生産環境の方向に展開している

コンピュータ情報技術とインターネット情報技術の発展に伴い，smt生産ラインの製品データ管理と工程情報管理が徐々に向上し，生産ラインの保守管理がディジタル情報を実現する。そして、新しいSMT生産ラインは、情報統合で柔軟な生産環境に向かって動きます。開発する。

SMTチップ部品とリード部品のはんだ付けの違い

SMTチップ構成部品は、特に小型で軽量であり、チップ部品はリード部品よりも半田付けが容易である。SMD部品はまた、回路の安定性および信頼性を向上させるために非常に重要な利点を有する。そして、それは生産の成功率を改良することである。これは、SMD成分がリードを有していないため、高周波アナログ回路及び高速デジタル回路において特に顕著である迷磁場及び浮遊磁界を低減するためである。

smtチップ部品をはんだ付けする方法は，部品をパッドに入れ，調整されたパッチはんだペーストを部品ピンとパッド間の接触に適用する（短絡を防ぐためにあまり適用しないように注意）。それから、パッドとSMTチップ構成要素（温度は220～230度でなければなりません）の間で接続を熱くするために、20 Wの内部の加熱された電気的なはんだ付け鉄を使ってください。ハンダが溶けると、ハンダ付け鉄を除去でき、ハンダを固化させると半田付けが完了する。はんだ付けの後、あなたはどんなゆるしがあるかどうか見るためにはんだ付けされたパッチ構成要素のクリップをクランプするために、ピンセットを使うことができます。ゆるみがない（非常に強くなければならない）ならば、それははんだ付けが良いことを意味します。

SMTリードコンポーネントはんだ付け方法：すべてのピンをはんだ付けを開始すると、はんだははんだ鉄の先端に追加されるべきであり、すべてのピンは、ピンを湿らせ続けるためにフラックスでコーティングする必要があります。あなたがピンに流れているはんだを見るまで、はんだの鉄の先端でチップの各々のピンの端を触れてください。はんだ付け時にはんだ付けの際、はんだ付けの際にハンダ付けしたピンをはんだ付けし、はんだ付けをします。

全ピンを半田付けした後, はんだをきれいにするためにすべてのピンをフラックスで浸す. どんな短絡もオーバーラップするのに必要な余分なはんだを吸い上げる. 最後に, 使用してピンセットは、任意の偽のはんだ付けをチェックする. 検査完了後, フラックスを取り除く PCB回路基板, ハードブラシをアルコールで浸し、ピンが方向に沿って慎重に拭く.