PCBA技術 - SMT機械加工品質と外観検査

技術の進歩で, 携帯電話やタブレットコンピュータのようないくつかの電子製品は光になる傾向にある, 小型で持ち運び可能. 電子部品 SMT処理 も小さくなっている. 0201サイズが代わりに与えられます. はんだ接合部の高品質化の課題. はんだ接合部ははんだ付け用のブリッジとして使用される, その品質と信頼性は電子製品の品質を決定する. 言い換えれば, 製造工程上, 品質 最終的にはSMT はんだ接合の品質としてのマニフェスト.

現在，エレクトロニクス業界では鉛フリーはんだの研究が進展してきたが，世界的に推進し，適用され始め，環境保護の課題も広く注目されている。sn‐pbはんだ合金を用いたはんだ付け技術は，電子回路の主な接続技術である。

良好なはんだ接合は、装置のライフサイクル中の機械的及び電気的特性においては、不良ではない。外観は以下の通り。

（1）完全、滑らかで光沢のある表面；

（2）半田及びハンダの適正量は、パッド及びリードの半田付け部を完全に覆い、部品の高さは適度である。

（3）良好な濡れ性；はんだ接合部の縁は薄くなければならず、半田の表面とパッドの表面との濡れ角は300以下であり、最大値は600を超えてはならない。

SMT処理 外観検査内容

（1）部品が欠けているかどうか。

( 2 )コンポーネントが不正に貼り付けられているかどうか。

（3）短絡があるかどうか。

（四）虚偽の溶接の有無誤溶接の理由は比較的複雑である。

1溶接の判定

（1）検査用のオンライン試験機用特殊機器の使用。

（2）目視検査又は葵検査はんだ接合部にはんだが少なかった場合には、はんだ溶浸が不良であるか、あるいは半田接合の途中にクラックがあるか、半田の表面が凸状であるか、あるいは、はんだがSMDと互換性がないことがわかる。誤溶接問題が多いかどうかすぐに判断すべきである。判定方法は、PCB上の同じ位置に半田接合部に問題があるかどうかを調べることである。それが個々のPCB上の問題である場合、それは、多くのPCB上の同じ位置のような、ハンダペーストが引っ掻かれ、ピン変形などによって引き起こされることがある。問題がある。このとき、不良部品やパッドの問題に起因する可能性がある。

3 .偽熔接の原因と解法

1. パッド設計は欠陥. パッド上の貫通孔の存在は、図2の主要な欠陥である PCB設計. 絶対必要でない場合は使用しないで下さい. スルーホールは、はんだ損と不十分なはんだを引き起こすでしょうパッド間隔と面積はまた、標準的なマッチングである必要があります, さもなければ、デザインはできるだけ早く修正されるべきです.

2 . PCBボードは酸化され、パッドは黒色で輝きません。酸化がある場合、消光器は、明るい光を再生するために酸化物層を除去するために使用することができます。PCBボードが湿っているならば、それが疑わしいならば、それは乾燥箱で乾かすことができます。PCBボードはオイル汚れ、汗汚れなどで汚染されます。