PCBA技術 - SMT処理鋼メッシュ設計と品質管理

一般的な技術要件, stretch the net: use red glue + aluminum tape method, アルミフレームと接着剤, 保護塗料の層は均一に削られなければならない. 同時に, スクリーンの十分な緊張と良い平らさを確実にするために, ステンレス鋼板はスクリーンフレームの内側から25 mm.

1ストレッチネット

赤い接着剤+アルミニウムテープ方法を使用して、保護ペンキの層は、アルミニウムフレームと接着剤の間のジョイントで均一に掻き取られなければなりません。同時に、スクリーンの十分な張力と良好な平坦性を確保するために、ステンレス鋼板をスクリーンフレームの内側から25 mm〜50 mm離しておくことが推奨される。

2スクリーンフレーム

フレームサイズは、印刷機の要求に応じて決定される。例としてdek 265とmpmを3000モデルとして，フレームサイズは29銭29銭，アルミ合金を使用し，フレームプロファイル仕様は1 . 5〜5 . 5åである。

3、基準点

サイズと形によって提供される PCBデータ, オープニングは1 : 1, 印刷の裏面には半透明が刻まれている. 対応する座標で, PCB全体は少なくとも2つの基準点を持つべきである.

開放要件

（1）位置及び大きさが開口精度を確保し、開口部は所定の開口方法に従って厳密に行う。

（2）独立した開口の大きさを大きくする必要がなく、幅を2 mmより大きくしてはならない。0.4 mmのブリッジは、ステンシルの強度に影響を与えるのを避けるために2 mmより大きいパッド・サイズの中央に建設されなければなりません。

（3）開口面積を中心としなければならない。

5文字

ために生産を容易にするには、画面の左下または右隅に次の文字を彫ることをお勧めします：モデル；T日付スクリーン製作会社の名前。

6 .スクリーンの厚さ

はんだペーストの印刷量と溶接品質を確保するためには、スクリーン表面が平滑で均一であり、均一である。スクリーン厚については、上記の表を参照してください。画面の厚さは、最高級のピッチQFP BGAを満たす必要があります。

PCB上に0.5 mmのQFPとチップ0402コンポーネントがある場合、ステンシルの厚さは0.12 mmであるPCB上に0.5 mmのQFPとチップ0603コンポーネントがある場合、ステンシルの厚さは0.15 mmである

第2の鋼メッシュ開口形状とサイズ要件

一般原則

IPC - 7525ステンシルデザインガイドの要件によると, はんだペーストをステンシル開口部から滑らかに解放できるようにするために PCBパッド, ステンシルの開口部は主に3つの因子に依存する。

1）面積比／アスペクト比面積比＞0.66

2）メッシュ壁は滑らかである。特に0 . 5 mm以下の間隔でqfpとcspに対しては，製造工程中に供給を行う必要がある。

（3）印刷面を上側とすると、メッシュ下の開口は、上部開口よりも0.01 mmまたは0.02 mmであること、すなわち、開口形状が逆円錐形状であり、ハンダペーストの無駄な剥離を促進し、スクリーンクリーニング回数を短縮することができる。

通常の場合、SMT成分のスクリーン開口のサイズ及び形状はパッドと同じであり、開口は1：1である。

特別な状況下では、いくつかの特別なSMTコンポーネントは、画面の開口のサイズと形状に特別な規則を持っています。

2、特別なSMTコンポーネント画面の開口部

チップコンポーネント

0603より上のチップ成分は、錫ビーズの発生を効果的に防止することである。

SOT 89コンポーネント：より大きなパッドとコンポーネントのために

パッドピッチは小さく、はんだボールのようなはんだ付け品質の問題になりやすい。

SOT 252コンポーネント：SOT 252は大きなパッドを持っているので、スズビーズを製造するのは簡単です、そして、リフローはんだ付け張力は変位を引き起こします。

a .標準パッド設計では、ピッチ＝＝0.65 mm IC、開口幅はパッド幅の90 %、長さは変わらない。

b .ピッチパッド＝0 . 5 mmの標準パッド設計では、ピッチが小さいため、ブリッジングを起こし易く、ステンシル開口法の長さは変わらず、開口幅は0.5ピッチ、開口幅は0.25 mmである。

その他の状況

パッドの大きさが大きく、通常は片側で4 mm以上、他方で2.5 mm以下である場合には、錫ビーズの発生やテンションによる変位を防止するために、メッシュ開口部を格子線で分割することを推奨する。グリッド線の幅は0.5 mm、グリッドサイズは2 mmであり、パッドの大きさに応じて均等に分割することができる。

印刷ゴムスクリーンの開口形状とサイズ要件

簡単なpcb組立てでは接着剤技術を採用し，接着剤が好ましい。チップ、MELF、SOT成分はスクリーンに印刷されます、そして、ICはスクリーンスクレーピングを避けるためにできるだけ多く使用されます。ここでは，推奨開口サイズ，チップ，melf，sotプリントラバースクリーンの形状のみを与えた。

画面の斜めコーナーで2つの斜めの位置決め穴を開けなければならない。選択して穴を開くには、基準マークポイント。

2、開口部はすべて長いストリップである。

三つの検査方法

スチールメッシュ検出方法

1）開口部を中心とし，伸張した網が平坦であることを視覚的に確認する。

2) Check the correctness of the screen opening through the PCBエンティティ.

3）超音波顕微鏡を用いて，メッシュ板の開口部の長さと幅及び孔の平滑性及び鋼板の表面を調べる。

4）tin印刷後のはんだペーストの厚さを検出し，その結果を検証した。