PCB-Technologie - Anforderungen an den SMT-Lötpastendruck

Loctite smt solder paste

Applying solder paste is a key process of the SMT-Verfahren, Der Metallschablonendruck ist derzeit die am häufigsten verwendete Methode. Drucken von Lötpaste ist ein Schlüsselprozess, um die Qualität von SMT sicherzustellen. Statistiken zufolge, unter der Voraussetzung, dass PCB-Design-Spezifikationen, Komponenten und Leiterplatten sind garantiert, ca. 60% bis 70% der Qualitätsprobleme treten im Druckprozess auf.

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Die Anforderungen für den Druck von Lötpaste sind wie folgt:

1. Die Menge der aufgetragenen Lotpaste sollte gleichmäßig und konsistent sein, das Lotpastenmuster sollte klar sein, und benachbarte Muster sollten nicht geklebt werden, und das Lotpastenmuster sollte mit dem Pad-Muster übereinstimmen und kann nicht falsch ausgerichtet werden.

2.Unter normalen Umständen sollte die Menge der Lötpaste pro Einheitsbereich auf dem Pad ungefähr 0.8mg/mm2 sein, und für enge Teilungskomponenten sollte es 0.5mg/mm2 sein.

3. Nachdem die Lotpaste gedruckt wurde, sollte es keinen ernsthaften Kollaps geben, die Kanten sollten sauber sein, und die Oberfläche des Substrats sollte nicht durch die Lotpaste kontaminiert werden.

Reflow-Profil der Lötpaste

Die physikalischen und chemischen Eigenschaften und Prozesseigenschaften der Lötpaste beeinflussen direkt die Qualität der Lötpaste. SMT-Löten.

1. Die Wahl der Lötpaste

Es gibt viele Arten und Spezifikationen von Lötpaste, und sogar der gleiche Hersteller, gibt es Unterschiede in der Legierungszusammensetzung, Partikelgröße, Viskosität usw. Wie man die Lötpaste wählt, die für Ihr Produkt geeignet ist, hat einen großen Einfluss auf Produktqualität und Kosten. Nuode Electronics Co., Ltd. wählt derzeit Loctite bleifreie Lötpaste. Für diese Lotpaste haben wir Prozessexperimente durchgeführt und die Bedruckbarkeit, Formfreigabe, Thixotropie, Haftung, Benetzbarkeit und die Lötstellenfehler, Rückstände usw. untersucht. Diese Lötpaste ist derzeit eine relativ ausgereifte Lötpaste in Bezug auf Technologie, die sicherstellt, dass PCBA-Qualitätskontrolle vorhanden ist.

2. Richtige Verwendung und Lagerung von Lötpaste

Lötpaste ist eine thixotrope Flüssigkeit. Die Druckleistung der Lotpaste, die Qualität des Lotpastenmusters und die Viskosität und Thixotropie der Lotpaste haben eine große Beziehung. Die Viskosität der Lötpaste hängt nicht nur mit dem Massenprozentualgehalt der Legierung, der Partikelgröße des Legierungspulvers und der Form der Partikel zusammen. Darüber hinaus hängt es auch mit der Temperatur zusammen. Änderungen der Umgebungstemperatur führen zu Schwankungen der Viskosität. Daher ist es am besten, die Umgebungstemperatur bei 23 Grad Celsius±3 Grad Celsius zu steuern. Da der meiste Lotpastendruck derzeit in der Luft durchgeführt wird, beeinflusst die Umgebungsfeuchte auch die Qualität der Lotpaste, die relative Luftfeuchtigkeit muss im Allgemeinen bei RH45%~70% kontrolliert werden. Darüber hinaus sollte die Drucklötpastenwerkstatt sauber, staubfrei und korrosionsfreies Gas gehalten werden. Gegenwärtig wird die Montagedichte immer höher und die Druckschwierigkeiten immer höher. Die Lotpaste muss korrekt verwendet und gelagert werden. Die wichtigsten Anforderungen sind wie folgt:

1) Muss bei 2~10 Grad Celsius gelagert werden.

2) Es ist erforderlich, die Lotpaste einen Tag vor Gebrauch (mindestens 4 Stunden im Voraus) aus dem Kühlschrank zu nehmen und den Behälterdeckel zu öffnen, nachdem die Lotpaste Raumtemperatur erreicht hat, um Kondensation zu verhindern.

3) Verwenden Sie vor Gebrauch ein Edelstahlmischmesser oder einen automatischen Mischer, um die Lotpaste gleichmäßig zu mischen. Beim manuellen Mischen sollte es in eine Richtung gerührt werden. Die Maschine oder manuelle Mischzeit ist 3~5min

4) Nach dem Hinzufügen von Lötpaste sollte der Behälterdeckel geschlossen werden.

5) Recycelte Lötpaste kann nicht für saubere Lötpaste verwendet werden. Wenn das Druckintervall eine Stunde überschreitet, muss die Lotpaste von der Schablone abgewischt werden, und die Lotpaste sollte in den am Tag verwendeten Behälter recycelt werden.

6) Reflow Löten innerhalb von 4 Stunden nach dem Drucken.

7) Wenn die Platine mit sauberer Lotpaste repariert wird, wenn kein Flussmittel verwendet wird, sollten die Lötstellen nicht mit Alkohol geschrubbt werden, aber wenn Flussmittel bei der Reparatur der Platine verwendet wird, muss der Restfluss außerhalb der Lötstellen, der nicht erhitzt wurde, jederzeit abgewischt werden, weil es keine Flüssigkeit gibt.

8) Produkte, die gereinigt werden müssen, sollten innerhalb des gleichen Tages nach dem Reflow-Löten gereinigt werden.

9) Beim Drucken von Lötpaste und Ausführen von Patchoperationen ist es erforderlich, den Rand der Leiterplatte zu halten oder Handschuhe zu tragen, um eine Kontamination der Leiterplatte zu verhindern.

3. Inspektion

Da das Drucken von Lötpaste ein Schlüsselprozess ist, um die Qualität von SMT-Baugruppe, Die Qualität der gedruckten Lotpaste muss streng kontrolliert werden. Die Inspektionsmethoden umfassen hauptsächlich visuelle Inspektion und SPI-Inspektion. Zur visuellen Inspektion, Verwenden Sie 2~5 mal Lupe oder 3.5~20 mit Mikroskopinspektion, and use SPI (Solder Paste Inspection Machine) for narrow spacing. Inspektionsstandards werden gemäß IPC-Standards umgesetzt.