Leiterplattentechnisch - SMT-Prozess und Montagemethode seiner Komponenten

Wie funktioniert das Handy?, Computer, Kühlschränke, Waschmaschinen und andere elektronische Produkte, die Menschen täglich verwenden, stammen aus? In der Tat, Diese elektronischen Produkte müssen von SMT verarbeitet und montiert werden, also was bedeutet smt? Was ist die SMT-Produktion Prozess und Montageweise seiner Komponenten?

1. Was bedeutet SMT?

Die meisten von uns eingesetzten Hightech-Steuerungen werden fast von SMT-Anlagen hergestellt. Der größte Vorteil ist, dass jedes seiner Teile eine sehr hohe Verdrahtungsdichte pro Flächeneinheit hat und die Verbindungsleitungen verkürzt werden, wodurch die elektrische Leistung verbessert wird. Wenn das fehlersichere Materialsteuerungssystem mit der Software des intelligenten Herstellers kombiniert wird, wird es doppelt das Ergebnis mit halbem Aufwand. Als nächstes der Herausgeber von

SMT (Surface Mount Technology) ist eine elektronische Montagetechnologie, die professionelle automatische Montageausrüstung verwendet, um oberflächenmontierte Komponenten direkt an der Oberfläche der Leiterplatte zu befestigen und zu löten. Es ist derzeit die beliebteste Technologie und das beliebteste Verfahren in der Elektronikindustrie.

2. SMT-Herstellungsverfahren

01 Programmierbare Bestückungsmaschine

Entsprechend der vom Kunden bereitgestellten Musterstücklistenpositionsplattform programmieren Sie die Koordinaten der Bestückungskomponenten. Anschließend wird das erste Stück mit den vom Kunden zur Verfügung gestellten SMT Patch Verarbeitungsdaten abgeglichen.

02 Drucklötpaste

Die Lötpaste wird auf die Pads der Leiterplatte mit Schablone zur Vorbereitung auf das Löten der Bauteile. The equipment used is a screen printing machine (printing machine), located at the forefront of the SMT patch Prozessing production Linie.

03 SPI

Lötpasten-Detektor, um zu erkennen, ob der Lotpastendruck gut ist, ob es ein schlechtes Phänomen wie wenig Zinn, undichtes Zinn, übermäßiges Zinn und so weiter gibt.

04 Patch

Die elektronischen Komponenten SMD werden genau auf der festen Position der Leiterplatte installiert. Die eingesetzte Ausrüstung ist eine Bestückungsmaschine, die sich hinter der Siebdruckmaschine in der SMT-Produktionslinie befindet. Montagemaschinen sind in Hochgeschwindigkeitsmaschinen und Universalmaschinen unterteilt.

Hochgeschwindigkeitsmaschine: verwendet, um Komponenten mit großen und kleinen Bleiabständen zu kleben.

Universalmaschine: kleine Pin Pitch (Pin dicht), großvolumige Komponenten.

05 Schmelzen der Lötpaste bei hoher Temperatur

Es besteht hauptsächlich darin, die Lotpaste bei hoher Temperatur zu schmelzen und nach dem Abkühlen die elektronische Komponente SMD und Leiterplatte fest miteinander verschweißt zu machen. Die eingesetzte Ausrüstung ist ein Reflow-Ofen, der sich hinter der Bestückungsmaschine in der SMT-Produktionslinie befindet.

06 Reinigung

Seine Funktion besteht darin, die für den menschlichen Körper schädlichen Lötresten wie Flussmittel auf der montierten Leiterplatte zu entfernen. Die verwendete Ausrüstung ist eine Waschmaschine, und der Standort kann nicht festgelegt sein, es kann onLinie oder offline sein.

07 AOI

Automatischer optischer Detektor, um zu erkennen, ob die geschweißten Komponenten schlechtes Schweißen haben, wie Grabstein, Verschiebung, leeres Schweißen, etc.

08 Sichtprüfung

Die wichtigsten Elemente der manuellen Prüfung: ob die PCBA-Version die geänderte Version ist; ob der Kunde Komponenten zur Verwendung von Ersatzmaterialien oder Komponenten ausgewiesener Marken und Marken benötigt; IC, Dioden, Transistoren, Tantalkondensatoren, Aluminiumkondensatoren, Schalter usw. Ob die Richtung der Richtungskomponenten korrekt ist; Fehler nach dem Schweißen: Kurzschluss, offener Kreis, gefälschtes Teil, gefälschtes Schweißen.

09 Umbau

Seine Aufgabe ist es, die Leiterplatte zu überarbeiten, die nicht erkannt wurde. Als Werkzeuge werden Lötkolben, Nacharbeitsstationen usw. verwendet, die an beliebiger Stelle in der Produktionslinie konfiguriert werden.

10-Pack

Die qualifizierten Produkte werden separat verpackt. Die allgemein verwendeten Verpackungsmaterialien sind antistatische Blasenbeutel, elektrostatische Baumwolle, und Blisterschalen. Es gibt zwei Hauptverpackungsmethoden. Eins ist, antistatische Blasenbeutel oder elektrostatische Baumwolle in Rollen und getrennte Verpackungen zu verwenden, die derzeit am häufigsten verwendete Verpackungsmethode ist; Das andere ist, die Blisterschale entsprechend der Größe von PCBA anzupassen. Legen Sie die Verpackung in eine Blisterschale, hauptsächlich für Leiterplatten Nadelempfindlich und mit empfindlichen SMD-Komponenten.

Patching ist die Kerntechnologie im SMT-Herstellungsprozess. Die Geschwindigkeit des Patchens ist oft der Engpass, der die Produktionseffizienz einschränkt. Die tägliche Produktionskapazität hängt weitgehend von der Geschwindigkeit des Patchens ab. Die Bestückungsmaschine ist auch die teuerste Ausrüstung in der gesamten Produktionslinie. Die Qualität der Bestückungsmaschine ist in der Regel der Standard, um die Qualität der Produktionslinie zu messen.