Leiterplattentechnisch - Professionelle 32-Schicht Leiterplatte Schnellproof

Mit der Entwicklung von hochdichten und hochpräzisen elektronischen Produkten, Entsprechende Anforderungen werden an Leiterplatten gestellt. Der effektive Weg zur Steigerung Leiterplattendichte ist die Anzahl der Poren zu reduzieren und blinde Löcher zu setzen. Um diese Anforderung zu erfüllen, HDI-Platinen können hergestellt werden. Eine schnelle Probe professioneller 32-Lagen Leiterplatten.

1.Halogen-freie Materialien haben spezielle Funktionen.

Die Wasseraufnahme ist 1.1.

Die Wasseraufnahme halogenfreier Materialien ist niedriger als bei gewöhnlichen Epoxidharzen. Der Hauptgrund ist, dass die isolierten Elektronen von N und P in Stickstoff-Phosphor-Epoxidharzen relativ halogen sind. Die Wahrscheinlichkeit von Wasserstoffbrückenbindungen, die Wasserstoffbrückenbindungen in Wasser bilden, ist geringer als die von Halogenmaterialien, so dass ihre Materialien Die Wasseraufnahme Rate ist niedriger als die von traditionellen halogenflammhemmenden Materialien. Die Verringerung der Wasseraufnahme des Materials hat einen bestimmten Einfluss auf das Material: professionelle 32-Schicht-Leiterplatten.

Verbesserung der Zuverlässigkeit von Materialien.

zwei. Verbesserung der Stabilität von Materialien in der PCB-Verfahren.

Verbessern Sie die Café-Leistung des Materials.

1.2. Die Konstante des Dielektrikums.

Die Faktoren, die die Dielektrizitätskonstante des Materials beeinflussen, werden hauptsächlich durch folgende Faktoren bestimmt: Glasfaserdielektrizitätskonstante, Epoxidharz und Füllstoffe. Die Grenze des gesamten Epoxidharzes wird zu einem gewissen Grad reduziert, weil es durch P oder N ersetzt wird. Daher ist die elektrische Isolierung von halogenfreiem Epoxidharz besser als die von Halogenepoxidharz. Eine schnelle Probe einer 32-lagigen Leiterplatte.

Die Isolationsleistung des Materials ist 1.3.

Das halogenfreie Epoxidharz verbessert die Polarität des traditionellen Epoxidharzes zu einem gewissen Grad und verbessert die Isolations- und Schlagfestigkeit des Mediums.

Prozessablauf und Technologie von Begraben/Blinden über Mehrschichtplatten.

Im Allgemeinen wird die sequentielle Laminierungsmethode verwendet, das ist es.

Beim Öffnen einer Kernplatte (äquivalent zu einer traditionellen doppelseitigen oder mehrschichtigen Platte) – Laminieren – der folgende Prozess ist derselbe wie bei einer traditionellen mehrschichtigen Platte.

Anmerkung 1: Die Bildung der Kernplatte bezieht sich auf die doppelseitige oder mehrschichtige Platte, die durch die traditionelle Methode verursacht wird, und die vergrabene/blinde Mehrschichtplatte wird entsprechend den strukturellen Anforderungen gebildet. Wenn die Dicke des Spanlochs relativ groß ist, sollte es blockiert werden, um seine Zuverlässigkeit zu gewährleisten. 32-lagige Leiterplatte:

Wenn die Temperatur auf einen bestimmten Bereich ansteigt, ändert sich das Substrat von Glas zu Gummi. Zu diesem Zeitpunkt wird die Temperatur die Glastemperatur (TG) der Platte genannt. Mit underen Worten, TG ist das Basismaterial, das Steifigkeit bei hoher Temperatur (C) beibehält. Mit anderen Worten, gewöhnliche PCB-Substratmaterialien erweichen, verformen und schmelzen nicht nur bei hohen Temperaturen. Gleichzeitig zeigt es auch einen starken Rückgang der mechanischen und elektrischen Eigenschaften (ich denke, Sie wollen sich nicht die Klassifizierung von Leiterplatten ansehen, sondern sich Ihre Produkte ansehen.

Warum ist die Kupferfolie so dünn? Es gibt zwei Hauptgründe: Erstens hat die einheitliche Kupferfolie einen sehr gleichmäßigen Temperaturkoeffizienten des Widerstands, der den Signalübertragungsverlust kleiner macht, der sich von den Kapazitätsanforderungen unterscheidet. Kondensatoren benötigen eine höhere dielektrische Leistung, um eine höhere Kapazität bei einem begrenzten Volumen zu haben. Warum sind Kondensatoren kleiner als Aluminiumkondensatoren? Schließlich ist die dielektrische Konstante höher. Zweitens steigt die Temperatur der dünnen Kupferfolie unter Hochstrombedingungen an, was der Wärmeableitung und der Bauteillebensdauer förderlich ist. Bei digitalen integrierten Schaltungen gilt dasselbe für Kupferdrahtbreiten unter 0,3cm. Die gut gefertigte Leiterplatte ist sehr gleichmäßig, und der Glanz ist weich (weil die Oberfläche mit Lotresist gebürstet ist) kann mit bloßem Auge gesehen werden. Eine schnelle Probe einer 32-lagigen Leiterplatte.

Dingji Electronics ist ein Unternehmen spezialisiert auf die Verarbeitung und Produktion von Leiterplatten, mit den Vorteilen einseitiger Leiterplatten, doppelseitige Leiterplatten, and Mehrschichtige Leiterplatten. Es kann qualitativ hochwertige, Hochpräzise achtschichtige Leiterplattenproduktion.

Die Löcher und Blindlöcher über acht Schichten werden von der oberen zur unteren Schicht geöffnet, und die Blindlöcher sind nur auf der oberen oder unteren Schicht unsichtbar. Mit anderen Worten, Sacklöcher werden von der Oberfläche gebohrt, anstatt alle Schichten zu durchdringen. Eine andere Art von Loch genannt begraben Loch bedeutet, dass der Boden der inneren Schicht durch Loch unsichtbar ist. Der Vorteil von vergrabenen Durchgängen und blinden Durchgängen ist, dass sie den Verdrahtungsraum vergrößern können.