Leiterplattentechnisch - Der Hauptgrund für den Fall des Leiterplattenkupferdrahts

The PCB copper wire falls off (also commonly referred to as dumping copper). Leiterplattenfabriken Alle sagen, dass es ein Laminatproblem ist und verlangt, dass ihre Produktionsbetriebe die schlechten Verluste tragen. Nach meiner langjährigen Erfahrung im Umgang mit Kundenbeschwerden, die gemeinsamen Gründe, warum Leiterplattenfabriken Dump-Kupfer sind wie folgt:

1. Prozessfaktoren der PCB-Fabrik:

1. Die Kupferfolie ist überätzt. Die auf dem Markt verwendeten elektrolytischen Kupferfolien sind im Allgemeinen einseitig verzinkt (allgemein bekannt als Aschefolie) und einseitig verkupfert (allgemein bekannt als Rotfolie). Gewöhnlich geworfenes Kupfer ist im Allgemeinen galvanisiertes Kupfer über 70um. Folie, Rotfolie und Aschefolie unter 18um haben im Grunde keine Kupferverwertung.

Wenn das Schaltungsdesign des Kunden besser ist als die Ätzlinie, wenn die Kupferfolienspezifikationen geändert werden, aber die Ätzparameter unverändert bleiben, ist die Verweilzeit der Kupferfolie in der Ätzlösung zu lang. Da Zink ursprünglich ein aktives Metall ist, führt es, wenn der Kupferdraht auf der Leiterplatte für eine lange Zeit in die Ätzlösung eingetaucht ist, unweigerlich zu übermäßiger Seitenkorrosion des Schaltkreises, wodurch eine dünne Schicht Zink-Trägerschicht vollständig reagiert und vom Substrat getrennt wird. Das heißt, der Kupferdraht fällt ab.

Eine andere Situation ist, dass es kein Problem mit den PCB-Ätzparametern gibt, aber der Kupferdraht ist nach dem Ätzen auch von der verbleibenden Ätzlösung auf der PCB-Oberfläche umgeben, und der Kupferdraht ist auch von der Restätzlösung auf der PCB-Oberfläche umgeben. Wirf das Kupfer weg. Diese Situation manifestiert sich im Allgemeinen als konzentriert auf dünne Linien, oder während Perioden von nassem Wetter werden ähnliche Defekte auf der gesamten Leiterplatte auftreten. Streifen Sie den Kupferdraht ab, um zu sehen, dass sich die Farbe der Kontaktfläche mit der Basisschicht (die sogenannte aufgeraute Oberfläche) geändert hat. Die Farbe der Kupferfolie unterscheidet sich von der der normalen Kupferfolie. Was Sie sehen, ist die ursprüngliche Kupferfarbe der unteren Schicht, und die Schälfähigkeit der Kupferfolie an der dicken Linie ist auch normal.

2. Es kam zu einer lokalen Kollision im PCB-Verfahren, und der Kupferdraht wurde vom Grundmaterial durch externe mechanische Kraft getrennt. Diese schlechte Leistung ist schlechte Positionierung oder Orientierung, Der Kupferdraht wird offensichtlich verdreht, oder Kratzer/Schlagspuren in die gleiche Richtung. Wenn Sie den Kupferdraht am defekten Teil abziehen und die raue Oberfläche der Kupferfolie betrachten, Sie können sehen, dass die Farbe der rauen Oberfläche der Kupferfolie normal ist, es wird keine seitliche Erosion geben, und die Schälfestigkeit der Kupferfolie ist normal.

3. Das PCB-Schaltungsdesign ist unzumutbar, und dicke Kupferfolie wird verwendet, um eine Schaltung zu entwerfen, die zu dünn ist, was auch zu übermäßigem Ätzen der Schaltung und Dumping von Kupfer führt.

2. Gründe für den Herstellungsprozess von Laminat:

Unter normalen Umständen werden die Kupferfolie und das Prepreg grundsätzlich vollständig verklebt, solange der Hochtemperaturabschnitt des Laminats für mehr als 30 Minuten heiß gepresst wird, so dass das Pressen die Klebekraft der Kupferfolie und des Substrats im Laminat im Allgemeinen nicht beeinflusst. Wenn das PP jedoch während des Prozesses des Stapelns und Stapelns von Laminaten kontaminiert ist oder die matte Oberfläche der Kupferfolie beschädigt ist, ist die Haftkraft zwischen der Kupferfolie und dem Substrat nach der Laminierung ebenfalls unzureichend, was zur Positionierung (nur für große Platten) führt. Wörter) oder sporadische Kupferdrähte fallen ab, Aber die Schälfestigkeit der Kupferfolie in der Nähe der abgetrennten Drähte ist nicht abnormal.

3. Gründe für Laminatrohstoffe:

1. Wie oben erwähnt, Normale elektrolytische Kupferfolien sind alle Produkte, die auf Wolle verzinkt oder verkupfert wurden. Wenn der Spitzenwert der Wollfolie während der Produktion abnormal ist, oder beim Verzinken/Kupferbeschichtung, die überzogenen Kristallzweige sind schlecht, was die Kupferfolie selbst verursacht. Die Schälstärke reicht nicht aus. Nach der schlechten Folie gepresst Blechmaterial ist zu einer Leiterplatte gemacht, Der Kupferdraht fällt ab, wenn er von einer externen Kraft berührt wird, wenn er in der Elektronikfabrik eingesteckt wird. Diese Art der Kupferverwertung ist nicht gut. If you peel off the copper wire and see the rough surface of the copper foil (that is, the surface in contact with the substrate), es wird keine offensichtliche Seitenerosion geben, aber die Schälfestigkeit der gesamten Kupferfolie wird sehr schlecht sein.