Leiterplattentechnisch - PCBA-Oberflächenmontage

PCBA-Oberfläche Montage Steckverbinder bieten zweifellos viele Vorteile, einschließlich Reduzierung der Montagekosten, Bereitstellung der doppelten Dichte und Verbesserung der Integrität der Hochgeschwindigkeitsleistung. Alleerdings, PCBA-Oberfläche Anschluss montierens also contain some recognized shortcomings-from reliability issues (such as die connector falling off the circuit board) to assembly issues caused by coplanarity. In der Tat, Diese sogenannten kognitiven Defizite sind kein Problem mehr, wenn der Konstrukteur während der Auswahl des geeigneten Steckverbinders gründlich und sorgfältig geprüft und überprüft wird..

Wenn Sie sich für einen PCBA-Anschluss für die Oberflächenmontage entscheiden, sollten Sie daher die folgenden Punkte berücksichtigen: Welches PCBA-Oberflächenmontage-Pin-Design wird verwendet und warum das Design verwendet wird; welche Maßnahme zur Erzielung einer mechanischen Spannungsentlastung anzuwenden ist; Koplanarität Ob das Problem gelöst werden kann; ob es einfach ist, die Mustertafel und den Testbericht zu erhalten. Beim Kauf sollten Sie alle oben genannten Fragen stellen und eine Entscheidung basierend auf der tatsächlichen Situation treffen, nicht auf der Erklärung des Verkäufers. Beachten Sie, dass das Design der PCBA-Oberflächenbefestigungsstecker nicht genau das gleiche ist.

Stiftdesign

Nachdem Sie die PCBA-Oberflächenmontage-Pins des Steckers, den Sie in Betracht ziehen, sorgfältig beobachtet haben, müssen Sie den Steckverbinder-Ingenieur fragen, welche Methoden ergriffen wurden, um sicherzustellen, dass das Lot auf den Schlüsselübergängen zwischen den PCBA-Oberflächenmontage-Pins und den Lötpads verbleiben kann. Darüber hinaus sind die Stifte des Steckers vertikal, J-förmig oder andere Arten? Sie können die Vertriebsmitarbeiter des Unternehmens fragen, warum der Stecker diesen Pin-Typ verwendet. Wenn sie die Antwort nicht kennen, melde sie dir, nachdem sie den Grund herausgefunden haben, und überlege ihr Produkt weiter.

Die Konstruktionselemente der PCBA-Oberflächenmontage-Steckverbinder werden nicht beiläufig umgesetzt. Sobald die Konstruktion abgeschlossen ist, kann es keine Zuverlässigkeitsprobleme oder schwache Verbindungen geben. Ingenieure, die PCBA-Oberflächenmontage-Steckverbinder entwerfen, wählen bestimmte Designelemente aus bestimmten Gründen aus, und es ist für Sie als Konstruktionsingenieur sehr wichtig, die Gründe zu verstehen.

Maßnahmen zur Stressabbau

Auch wenn das Design der Signal- und Leistungspins ausreicht, um die Integrität des Lötprozesses zu erhöhen, Stoppen Sie Ihre Premium nicht am Stecker. Immerhin, Sie möchten nicht, dass die gesamte Steckkraft vollständig von der Haftung der Signalpins auf der Leiterplatte. Zu erwähnen ist die seitliche Kraft, die durch die guten Absichten der Techniker vor Ort, aber fehlende Informationen verursacht wird.. In der Tat, Die mechanische Belastung dieser Leiterplatten muss sehr gering sein. Allerdings, Viele Steckverbinder-Unternehmen ignorieren dieses wichtige Detail, resultierend in PCBA-Oberfläche Steckverbinder, die nicht nur einen negativen Ruf in Bezug auf Langlebigkeit haben, aber auch allgemein. /O wird nicht für Anwendungen in Betracht gezogen.

In einigen Fällen kann ein sehr zuverlässiger PCBA-Oberflächenanschluss tatsächlich mit durchgehenden Rücklaufsteckern konkurrieren. Zum Beispiel fallen PCBA-D-Sub-Steckverbinder nicht von der Leiterplatte, weil ihr Design nicht ultradünn und schlank ist. Allerdings müssen wir eigentlich verstehen, dass die Belastung, die ein PCBA-D-Sub-Stecker übersteht, doch begrenzt ist. In einigen Fällen muss die Gesamtgröße des PCBA-Anschlusses mit der des Durchgangslochrücklaufsteckers übereinstimmen, um eine zuverlässige Verbindung zu gewährleisten. Für größere spannungsfreie Lötpads, die täglich in rauen Umgebungen verwendet werden, müssen die äußere Struktur und Abmessungen denen von Durchgangs-Reflow-Steckverbindern ähnlich sein. Obwohl die Leiterplatte keine erheblichen Einsparungen bietet, kann die PCBA-Oberflächenmontage-Version eine doppelte Kartendichte bieten, die Montage vereinfachen und möglicherweise Herstellungskosten senken. In I/O-Anwendungen sollten Sie PCBA-Anschlüsse für die Oberflächenmontage verwenden. Wenn der Platz für die Designplatine begrenzt ist, gibt es viele PCBA-Oberflächenbefestigungsstecker, aus denen Sie wählen können.

Wenn der PCBA-Anschluss für die Oberflächenmontage, den Sie in Betracht ziehen, kein Zubehör hat, das eine zuverlässige Leiterplattenanbindung gewährleisten kann, wird empfohlen, die Wahl dieses Anschlusses aufzugeben. PCBA-Oberflächenmontage-Steckverbinder müssen über robustes mechanisches Zubehör verfügen, um mehreren Steckzyklen und rauem Handling standzuhalten. Als Konstrukteur respektieren Sie die Wahl der Steckverbinder, was nicht bedeutet, dass das Generalmontagepersonal dasselbe tut. Bitte beachten Sie, dass PCBA-Oberflächenmontage-Steckverbinder keine Designprobleme haben, sie niemals von der Leiterplatte fallen. Gleichzeitig müssen Sie alle möglichen Situationen sorgfältig und gründlich bewerten, denen der Stecker nach der Konstruktion in das System ausgesetzt sein kann. Können PCBA-Steckverbinder beispielsweise der täglichen Paarung von I/O-Kabeln oder hochbelastbaren Mezzanine-Karten standhalten? Können sie dem Hin-und-Her-Schütteln standhalten, das beim Ziehen des Steckers auftreten kann?

Überprüfen Sie den PCBA-Anschluss für die Oberflächenmontage, den Sie in Betracht ziehen. Verfügt der Stecker über zusätzliche Lötpads oder Lötanker, um eine zuverlässige Verbindung zu gewährleisten? Stellen Sie sicher, dass Sie mit den zusätzlichen Maßnahmen des Steckverbinders zufrieden sind. Können Sie die Haltbarkeit des Steckers wirklich spüren? Gibt es ein Testboard für die manuelle Bedienung? Kann der Lieferant einen Prüfbericht der X- und Y-Schichtscherdaten vorlegen?

Alle PCBA-Steckverbinder müssen mit einer Zugentlastung ausgestattet sein. Einige Steckverbinder-Unternehmen verwenden Schrauben, um die Leiterplatte oder Zubehör an der Platte zu verriegeln, um Zugentlastung zu erzielen. Obwohl diese Konzepte die mechanische Festigkeit erhöhen können, können einige Lösungen sogar die notwendige und zuverlässige Leiterplattenunterstützung bieten, ohne dass sekundäre Montage oder manuelle Verhandlungen erforderlich sind.

Die Through-Hole Reflow-Technologie ermöglicht PCBA Oberflächenmontage-Steckverbinder durch Pick-and-Place-Maschinen zu passieren und bietet eine robustere Leiterplattenanbindung als PCBA Oberflächenmontage-Technologie. Ähnlich wie bei Durchgangslochstiften erfordern sowohl beim Durchgangslochreflow-Löten als auch beim Bleieintauchlöten feine Löcher, die teilweise in die Leiterplatte gebohrt werden, damit diese dünnen Stifte das Reflow-Löten durchlaufen können. Diese Durchgangsbohrstifte werden in Kombination mit PCBA-Signalstiften für Oberflächenmontage verwendet und verdoppeln oft die Last durch verbesserte mechanische Festigkeit und Erdung. Allerdings wird es einige Nachteile geben, wenn die Durchgangsloch-Reflow-Pins in Hochgeschwindigkeitsanwendungen verwendet werden.

Obwohl PCBA surface Mount Pins werden für die Signalleistung verwendet, through-hole return pins kann provide a more robust connection on the circuit board. Nicht nur das, da die Höhe des Zwischengeschosses und das Gewicht der Tochterkarte weiter zunehmen, Der Durchgangslochrückstift bietet zweifellos mehr hervorragende Steifigkeit und Festigkeit. Crimptechnik ist seit 40-Jahren de facto Standard für Backplane-Steckverbinder. PCBA-Oberfläche mount/Through-Hole Reflow Backplane Lösungen übertreffen oft die Signalleistung von Crimpen und bieten gleichzeitig eine ausgezeichnete Haltbarkeit. Bei korrekter Ausführung, es gibt keinen Zweifel, dass PCBA-Oberfläche Montagetechnik is suitable for any application.