Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Intelligente Erkennung von Leiterplatten im Werk

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Leiterplattentechnisch - Intelligente Erkennung von Leiterplatten im Werk

Intelligente Erkennung von Leiterplatten im Werk

2021-10-17
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Author:Downs

Entsprechend den spezifischen Merkmalen der Leiterplattenfabrik Leiterplatte, Wählen Sie die Methode des Online-Tests, um einen oder mehrere Prozesse zu kombinieren, von den Stärken des anderen lernen, und umfassend nutzen. Lassen Sie uns jetzt die Methode der intelligenten Erkennung von Leiterplattenfabrik Leiterplatten.  

Nehmen Sie zuerst die Idee des virtuellen Instruments auf der Leiterplattenmaschine an, um verwandte Anwendungssoftware zu etablieren, das heißt, verschiedene Funktionen traditioneller Instrumente durch Software zu realisieren, einschließlich Oszilloskop, Signalgenerator und verschiedene mathematische Verarbeitung der gesammelten Daten. Während des Tests wird ein digitales Signal durch die Testsoftware gegeben.  âƒ

Dann hat das PCB-Board-Testsystem eine neue Designidee. Die Designidee des automatischen Testsystems und des virtuellen Instruments basierend auf dem USB-Bus wird übernommen, um der Rolle des Computers volles Spiel zu geben. Die Idee, das traditionelle Instrument durch einen Computer zu ersetzen, wird minimiert. Das Volumen des Instruments selbst wird reduziert, die Entwicklungskosten werden reduziert und die Entwicklungseffizienz wird verbessert.

Als nächstes wird nach der D/A-Umwandlung das für den Test erforderliche analoge Anregungssignal auf das Testsystem angewendet und dann vom Testkreis zur Schaltermatrix durch den Testbus gesendet. Die Schaltmatrix wird mit der Schaltmatrix verbunden, während sie vom Mikroprozessor gesteuert wird. Wenn die Schaltung bricht, wird die getestete Leiterplatte auf dem Nadelbett befestigt, das Anregungssignal wird auf die entsprechende Position der Leiterplatte angewendet, und die Antwort wird durch die Testschaltung gemessen, und die gesammelte analoge Menge wird an die Kernsteuerung gesendet, nach A/D-Umwandlung. Feedback von der Software auf der Leiterplattenmaschine und Verarbeitung der Leiterplattenmaschine, um zu bestimmen, ob die Leiterplatte qualifiziert ist.  âƒ

Leiterplatte

Diese Online-Testtechnologie durchbricht die bisherige Methode zur Erkennung von Leiterplatten mit menschlichen Augen. Die Online-Testtechnologie hat eine hohe Effizienz und eine niedrige verpasste Erkennungsrate und realisiert die Automatisierung des Erkennungsfeldes. Dieses Erkennungssystem nimmt die Idee der Kombination mit virtuellen Instrumenten an, die das Design der Hardware reduziert und die Kosten des gesamten Systems reduziert.

Leiterplatten haben sich von einlagig zu doppelseitig entwickelt, mehrschichtig und flexibel, und ihre jeweiligen Entwicklungstrends beibehalten. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung der hohen Präzision, hohe Dichte und hohe Zuverlässigkeit, kontinuierliche Reduzierung der Größe, Kostensenkung, und Leistungssteigerung, Leiterplatten weiterhin eine starke Vitalität in der Entwicklung elektronischer Geräte in der Zukunft aufrechterhalten. Der folgende Editor stellt vor, welche Teile der Platine bearbeitet werden müssen.  

1. Schaltung und Muster (Muster): Die Schaltung wird als Werkzeug für die Leitung zwischen den Originalen verwendet. Im Design wird zusätzlich eine große Kupferoberfläche als Erdungs- und Leistungsschicht ausgeführt. Die Route und die Zeichnung werden gleichzeitig gemacht.   

2. Dielektrische Schicht (Dielektrikum): Wird verwendet, um die Isolierung zwischen der Schaltung und jeder Schicht aufrechtzuerhalten, allgemein bekannt als Substrat.  âƒ

3. Loch (Durchgangsloch-Durchgangsloch): Das Durchgangsloch kann die Linien von mehr als zwei Ebenen miteinander verbinden. Das größere Durchgangsloch wird als Teil-Plug-in verwendet. Darüber hinaus gibt es nicht-durchgehende Löcher (nPTH), die normalerweise als Oberflächenmontage-Positionierung verwendet werden, um Schrauben während der Montage zu befestigen. 

4. Lötbeständige /Lötmaske: Nicht alle Kupferoberflächen müssen verzinnte Teile sein, so dass der Nicht-Zinn-Bereich mit einer Materialschicht gedruckt wird, die die Kupferoberfläche vom Essen von Zinn isoliert (normalerweise Epoxidharz), um Kurzschlüsse zwischen nicht verzinnten Schaltungen zu vermeiden. Nach verschiedenen Prozessen wird es in grünes Öl, rotes Öl und blaues Öl unterteilt.  

5. Siebdruck (Legende/Markierung/Siebdruck): Dies ist eine nicht-wesentliche Struktur. Die Hauptfunktion besteht darin, den Namen und den Positionsrahmen jedes Teils auf der Leiterplatte zu markieren, was für Wartung und Identifizierung nach der Montage bequem ist.  âƒ

6. Die Oberflächenbeschaffenheit der LeiterplattenherstellerWeil die Kupferoberfläche in der allgemeinen Umgebung leicht oxidiert wird, it can not be tinned (poor solderability), So wird es auf der Kupferoberfläche geschützt, die verzinnt werden muss. Die Schutzmethoden umfassen HASL, ENIG, Immersionssilber, Tauchdose, and Organic Solder Preservative (OSP). Jede Methode hat ihre Vor- und Nachteile, die gemeinsam als Oberflächenbehandlung bezeichnet werden.