Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Zinn-Senkprozess und Rohstoffe, die für die Leiterplattenproduktion benötigt werden

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Leiterplattentechnisch - Zinn-Senkprozess und Rohstoffe, die für die Leiterplattenproduktion benötigt werden

Zinn-Senkprozess und Rohstoffe, die für die Leiterplattenproduktion benötigt werden

2021-10-05
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Author:Jack

Die Zinnverfahren für Leiterplatten ist speziell für SMT und Chipverpackung. Die Zinnmetallbeschichtung wird chemisch auf der Kupferoberfläche abgeschieden. Es ist ein neues grünes und umweltfreundliches Verfahren, das das Pb-Sn-Legierungsbeschichtungsverfahren ersetzt. Es ist weit verbreitet in Schaltungen verwendet worden. Unter den Oberflächenbehandlungsverfahren, Der folgende Editor wird im Detail erklären, was die Zinnverfahren für Leiterplatten und seine Eigenschaften.

Zinnverfahren für Leiterplatten

Zinnverfahren für Leiterplatten introduction
Chemical tin sinking is a kind of Zinnverfahren für Leiterplatten, das weit verbreitet ist. Sein Arbeitsprinzip ist es, das chemische Potenzial von Kupferionen zu ändern, um die Stannoionen im Beschichtungsbad zu veranlassen, eine chemische Substitutionsreaktion zu unterziehen, die im Wesentlichen eine elektrochemische Reaktion ist. Das reduzierte Zinnmetall wird auf der Oberfläche des Kupfersubstrats abgeschieden, um eine Verzinnschicht zu bilden, und der auf der Tauchverzinnschicht adsorbierte Metallkomplex katalysiert die Reduktion von Zinnionen zu metallischem Zinn, so dass die Zinn-Ionen weiterhin zu Zinn reduziert werden. The chemical reaction equation is 2Cu+4TU+Sn2-2Cu+(TU)2+Sn.

Die Dicke der Zinnsische ist etwa 0.8um-1.2um, die Oberflächenstruktur ist locker, die Härte ist klein, und es ist leicht, Oberflächenkratzer zu verursachen; Sinkendes Zinn unterliegt einer komplexen chemischen Reaktion mit mehr Chemikalien, so dass es nicht leicht zu reinigen ist und die Oberfläche einfach ist. Der Restsirup verursacht das Problem der Verfärbung während des Schweißens. Die Lagerzeit ist kurz. Es kann drei Monate bei normaler Temperatur gelagert werden. Wenn es lange dauert, ändert es die Farbe.

Zinnverfahren für Leiterplatten characteristics
1. Bake at 155 degree Celsius for 4 hours (equivalent to storage for one year), or after 8 days of high temperature and high humidity test (45 degree Celsius, relative humidity 93%), oder nach drei Reflow-Löten, es hat immer noch ausgezeichnete Lötbarkeit sex.

2. Die Zinn-Immersionsschicht ist glatt, flach und dicht, und es ist schwieriger, Kupfer-Zinn-intermetallische Verbindungen als Zinn-Galvanik zu bilden, und es gibt keinen Zinn-Whisker.

3, die Dicke der Zinn-Immersionsschicht kann 0.8um-1.2um erreichen, die den Auswirkungen des bleifreien Lötens mehrfach widerstehen kann.

4. Die Lösung ist stabil, der Prozess ist einfach und kann kontinuierlich durch Analyse und Ergänzung verwendet werden, ohne den Zylinder zu ändern.

5. Geeignet für vertikale und horizontale Prozesse.

Raw materials needed for circuit board production
1, substrate:

is generally an organic insulating material, und keramische Materialien können als Substrat für spezielle Zwecke verwendet werden. Organische Dämmstoffe können in duroplastische Harze oder thermoplastische Polyester eingeteilt werden, die für starre oder flexible Leiterplatten, jeweils. Die häufig verwendeten Duroplastharze sind Phenolharz und Epoxidharz, und thermoplastische Polyester sind Polyimid und Polytetrafluorethylen.

Für alle PCB-Substrate, thermosetting resin or thermoplastic polyester (A STAGE) is coated on the base reinforcement material-paper, Tuch, Glastuch oder Glasmatte, und dann im Trockenraum getrocknet, um das Harz zu entfernen Oder die meisten flüchtigen Komponenten im Polyester erreichen einen halbausgehärteten Zustand, die sogenannte B-Stufe, das auch Prepreg-Material genannt wird.

PCB-Substrate

Wählen Sie dann die Anzahl der Schichten des vorimprägnierten Materials entsprechend der Dicke des erforderlichen Substrats aus und legen Sie die Kupferfolie auf die Oberseite und Unterseite entsprechend den Einzel- und Doppelplatten und treten Sie dann zusammen in den Laminator ein, um das Material in einer Hochtemperatur- und Hochdruckumgebung weiter zu verfestigen. So wird das Substrat im Allgemeinen kupferplattiertes Laminat genannt. C-Stufen Materialien haben normalerweise gute Stabilität, elektrische Isolierung und chemische Beständigkeit.

Die hergestellten Substrate sind hauptsächlich in den Größen 36"*48", 40"*48" und 42"*48" erhältlich.

2, Kupferfolie:

Die meisten Metallfolien Leiterplatten sind Kupferfolien, die durch Kalandrieren oder Elektrolyse hergestellt werden. Die Dicke beträgt im Allgemeinen 0.3mil to 3mil (0.25oz/ft2 bis 2oz/ft2), abhängig vom aktuellen Tragstrom und der Ätzgenauigkeit. Die Haupteffekte von Kupferfolie auf die Qualität sind OberflächenDellen, Gruben, und Schälkraft.

3, PP:

PP ist ein unverzichtbarer Zwischenschichtkleber bei der Herstellung von Mehrschichtplatten, und es ist eigentlich ein B-Stufen-Harz.

4, lichtempfindliche Materialien:

Lichtempfindliche Materialien werden in Fotolack und lichtempfindliche Folie unterteilt, die in der Industrie Nass- und Trockenfilm genannt werden. Die Beschichtung des Photolacks auf dem kupferplattierten Laminat unterliegt chemischen Veränderungen, wenn sie einer bestimmten Wellenlänge des Lichts ausgesetzt wird, wodurch sich die Löslichkeit im Lösungsmittel (Entwickler) ändert. Es hat auch den Unterschied zwischen positiv (photoabbaubar) und negativ (photopolymerisierbar). Negativer Resist bedeutet, dass es vor der Exposition im Entwickler gelöst werden kann und das nach der Exposition umgewandelte Polymer nicht aufgelöst werden kann. Im Entwickler.

"Positiver Resist" ist das Gegenteil, der ein Polymer erzeugt, das durch Sensibilisierung im Entwickler gelöst werden kann. Fotosensitiver Film, nämlich trockener Film, hat auch negative und positive Eigenschaften, nämlich Photopolymerisationstyp und Photodecompositionstyp, die beide sehr empfindlich auf ultraviolette Strahlen sind. Es gibt eine große Lücke zwischen trockenem Film und nassem Film im Preis, aber weil trockener Film hochpräzise Linien und Ätzen liefern kann, hat er eine Tendenz, nassen Film zu ersetzen.

5, Lotlack:

Solder Resist wird auch Tinte genannt. Es ist eigentlich eine Art Lotresist. Im Allgemeinen ist es ein flüssiges lichtempfindliches Material, das keine Affinität für flüssiges Lot hat. Es ändert sich und härtet unter spezifischer Spektrumbestrahlung aus. Andere verwenden UV-grünes Öl und nasses Öl, das direkt nach dem Siebdruck verwendet werden kann. Die tatsächliche Farbe der Leiterplatte ist die Farbe der Lötmaske.

6. Negativfilm:

Die Polyesterfolie ist auch als Film bekannt, ähnlich der Polyesterfolie, die in der Fotografie verwendet wird. Es ist ein Material, das lichtempfindliches Material verwendet, um Bilddaten aufzuzeichnen. Es hat einen hohen Kontrast, Empfindlichkeit und Auflösung, erfordert aber eine geringe lichtempfindliche Geschwindigkeit. Die Verwendung von Glas als Grundplatte kann die Anforderungen an feine Linien und Dimensionsstabilität erfüllen.