SMT-Bestückungsmaschinen werden hauptsächlich in der Industrie eingesetzt, und sie sind die am weitesten verbreiteten in der Elektronikindustrie. Was sind also die Prozesse für SMT-Bestückungsmaschinen? Was sind die Auswirkungen? Hast du verstanden?? Lassen Sie die SMT-Verarbeitungsfabrik es für alle beantworten, Lass uns einen Blick werfen! Ich hoffe, es hilft dir.
SMT-Chipplatzierungsmaschinenbearbeitung ist eine Reihe von Prozesstechnologie, die auf der Grundlage von PCB verarbeitet wird. Es hat die Vorteile der hohen Platzierungsgenauigkeit und der schnellen Geschwindigkeit und wurde von vielen Elektronikherstellern angenommen. Der SMT-Bestückungsmaschinenverarbeitungsprozess umfasst hauptsächlich Siebdruck oder Dosieren, Platzieren oder Aushärten, Reflow-Löten, Reinigen, Inspektion, Nacharbeit usw., und mehrere Prozesse werden in einer geordneten Weise durchgeführt, um den gesamten Bestückungsprozess abzuschließen. Die folgenden Dipeng-Techniker werden hauptsächlich den technologischen Prozess und die Funktion der SMT-Bestückungsmaschinenverarbeitung organisieren und einführen.
SMT Platzierungsmaschine Verarbeitungslinie
1. Siebdruck: Die Frontend-Ausrüstung der SMT-Produktionslinie ist eine Siebdruckmaschine. Die Hauptfunktion besteht darin, Lötpaste oder Patchkleber auf die PCB-Pads Vorbereitung auf das Löten von Bauteilen.
2. Dosieren: Die Ausrüstung, die sich an der Spitze der SMT-Produktionslinie oder hinter der Inspektionsmaschine befindet, ist eine Dosiermaschine. Seine Hauptfunktion besteht darin, Kleber auf die feste Position der Leiterplatte zu tropfen, und der Zweck ist es, die Komponenten auf der Leiterplatte zu befestigen.
3. Platzierung: Die Ausrüstung hinter dem Siebdrucker in der SMT-Produktionslinie ist eine Platzierungsmaschine, deren Funktion es ist, Oberflächenmontagekomponenten an einer festen Position auf der Leiterplatte genau zu installieren.
4. Aushärten: Die Ausrüstung hinter der Platzierungsmaschine in der SMT-Produktionslinie ist ein Aushärteofen, dessen Hauptfunktion darin besteht, den Patchkleber zu schmelzen, so dass die Oberflächenbefestigungskomponenten und die Leiterplatte fest miteinander verbunden sind.
5. Reflow-Löten: Die Ausrüstung hinter der Platzierungsmaschine in der SMT-Produktionslinie ist ein Reflow-Lötofen. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Lotpaste zu schmelzen und die Oberflächenbefestigungskomponenten und die Leiterplatte fest miteinander zu verbinden.
6. Inspektion: Um die Schweißqualität und Montagequalität der montierten Leiterplatte sicherzustellen, muss es Lupe, Mikroskop, Online-Tester (IKT), fliegende Sonde Tester, automatische optische Inspektion (AOI), Röntgeninspektion verwenden Die Hauptfunktion des Systems und anderer Ausrüstung besteht darin, zu erkennen, ob die Leiterplatte Mängel wie Fehllöten, fehlendes Löten und Risse aufweist. Diese Ausrüstungen können an geeigneten Stellen auf der Produktionslinie entsprechend den Prüfanforderungen platziert werden.
7. Reparatur: erkennen Sie die fehlerhafte Leiterplatte und müssen repariert werden. Verwenden Sie in der Regel einen Lötkolben oder eine Nacharbeitsstation zur Verarbeitung. Kann an jeder Position in der Produktionslinie konfiguriert werden.
8. Reinigung: Es können Lötreste vorhanden sein, die für den menschlichen Körper schädlich sind. Leiterplatte, wie Flussmittel, etc., die mit einer Reinigungsmaschine gereinigt werden müssen. Der Standort der Waschmaschine kann nicht festgelegt werden, Es kann online oder offline sein.
Der obige Inhalt betrifft den technologischen Prozess und die Funktion der SMT-Bestückungsmaschinenverarbeitung, ich glaube, jeder hat es bereits verstanden. SMT-Bestückungsmaschinenverarbeitungsausrüstung, die von verschiedenen Herstellern verwendet wird, ist unterschiedlich, aber der Produktionsprozess ist ähnlich, hauptsächlich die oben genannten acht Prozessspezifikationen.