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Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - ​ Wartung und Wartung der SMT Bestückungsmaschine!

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Leiterplattentechnisch - ​ Wartung und Wartung der SMT Bestückungsmaschine!

​ Wartung und Wartung der SMT Bestückungsmaschine!

2021-11-04
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Author:Downs

Wartung und Wartung von SMT Bestückungsmaschinen in PCBA Bestückungsanlagen!

Die smt Platzierungsmaschine wird täglich, kleine monatliche Wartung, vierteljährliche Wartung und jährliche Sanierung gewartet. SMT Bestückungsmaschinen werden nach langer Zeit zwangsläufig solche Probleme haben. Um dies zu verhindern, reduzieren Sie Schätzungen und verbessern Sie die Produktionseffizienz. Es muss ein regelmäßiges Inspektions- und Wartungssystem eingerichtet werden. Lassen Sie uns jetzt über das regelmäßige Inspektions- und Wartungssystem der SMT-Platzierungsmaschine sprechen.

1. Jeden Tag überprüfen

(1) Bevor Sie die Leistung der Platzierungsmaschine einschalten, überprüfen Sie die folgenden Elemente:

1. Temperatur und Feuchtigkeit: Die Temperatur ist zwischen 20°C und 26°C, und die Feuchtigkeit ist zwischen 45 und 70%.

2. Innenumgebung: saubere Luft und kein korrosives Gas.

3. Stellen Sie sicher, dass sich kein Schmutz auf der Transferschiene und im beweglichen Bereich des Platzierungskopfes befindet.

4. Überprüfen Sie, ob sich keine Rückstände auf der feststehenden Kamera befinden und ob das Objektiv sauber ist.

5. Stellen Sie sicher, dass sich keine Ablagerungen um das Düsenmagazin befinden.

6. Überprüfen Sie, ob die Düse schmutzig oder verformt ist, reinigen Sie oder ersetzen Sie die Düse.

7. Überprüfen Sie, ob der Bandvorschub korrekt in der Materialstation platziert ist, und stellen Sie sicher, dass sich keine Ablagerungen auf der Materialstation befinden

8. Überprüfen Sie die Verbindung von Luftanschlüssen, Luftschläuchen, etc.

(2) Nachdem Sie die Leistung der Platzierungsmaschine eingeschaltet haben, überprüfen Sie die folgenden Elemente:

Wenn die Bestückungsmaschine nicht richtig funktioniert oder nicht normal funktioniert, wird eine Fehlermeldung auf dem Display angezeigt.

1. Überprüfen Sie nach dem Starten des Systems, ob die Anzeige auf dem Menübildschirm normal ist.

Leiterplatte

2. Nach Betätigen des "Servo"-Schalters sollte die Kontrollleuchte eingeschaltet werden. Andernfalls nach dem Ausschalten neu starten und dann wieder einschalten.

3. Kann der Notschalter normal arbeiten?

4. Überprüfen Sie, ob der Platzierungskopf korrekt zum Ausgangspunkt (Quellpunkt) zurückkehren kann.

5. Überprüfen Sie, ob es irgendwelche abnormalen Geräusche gibt, wenn sich der Platzierungskopf bewegt.

6. Überprüfen Sie, ob der Unterdruck der Düsen aller Bestückerköpfe innerhalb des Bereichs liegt.

7. Überprüfen Sie, ob die Leiterplatte glatt auf der Führungsschiene läuft. Überprüfen Sie, ob der Sensor empfindlich ist.

8. Überprüfen Sie, ob die Kantenpositionierung und Nadelpositionierung korrekt sind.

2. Monatliche Inspektion

(1) Reinigen Sie den Bildschirm und das Diskettenlaufwerk von CRT

(2) X, Y-Achse – wenn sich der Platzierungskopf bewegt, stellen Sie sicher, dass auf der X- und Y-Achse kein anormales Rauschen auftritt.

(3) Kabel-Stellen Sie sicher, dass die Schrauben am Kabel und der Kabelhalterung nicht lose sind.

(4) Luftanschluss-stellen Sie sicher, dass der Luftanschluss nicht lose ist.

(5) Luftschlauch-überprüfen Sie das Rohr und die Verbindung. Stellen Sie sicher, dass der Luftschlauch nicht undicht ist.

(6) X- und Y-Motoren – stellen Sie sicher, dass sich die X- und Y-Motoren nicht abnormal aufheizen.

(7) Übersteuerungsalarm-bewegen Sie den Platzierungskopf entlang der positiven und negativen Richtungen der X-Achse und Y-Achse. Wenn sich der Platzierungskopf aus dem normalen Bereich bewegt, sollte der Alarm ertönen und der Platzierungskopf kann sofort aufhören, sich zu bewegen. Verwenden Sie nach dem Alarm das manuelle Bedienmenü, um sicherzustellen, dass der Platzierungskopf laufen kann.

(8) Drehender Motor-überprüfen Sie den Zahnriemen und die Zahnräder auf Flecken. Achten Sie darauf, dass der Platzierungskopf ohne Hindernisse rotieren kann. Stellen Sie sicher, dass der Montagekopf über ein ausreichendes Drehmoment verfügt.

(9) Z-Achse Motor-überprüfen, ob der Platzierungskopf sich auf und ab glatt bewegen kann. Drücken Sie die Düse mit dem Finger nach oben, um zu sehen, ob sie sich reibungslos bewegt. Bewegen Sie den Platzierungskopf aus dem Normalbereich auf und ab und überprüfen Sie, ob der Alarm ertönen kann und der Platzierungskopf sofort gestoppt werden kann.

(10)S Motor (wenn es eine Scanning CCD gibt) stellt eins nach dem anderen sicher, dass der Scanning Kopf glatt bewegen kann.

(11) Unterdruck – überprüfen Sie den Unterdruck aller Platzierungsköpfe. Wenn der Unterdruckwert abnormal ist, reinigen Sie den Filter in der Düsenwelle. Wenn der Filter im Vakuum-Auspuffrohr schmutzig (schwarz) ist, ersetzen Sie ihn.

(12) Förderschiene-überprüfen Sie die Bewegung der Förderschiene. Überprüfen Sie die Dichtigkeit des Förderbandes. Stellen Sie sicher, dass sich keine Flecken, Kratzer und Schmutz auf dem Förderband befinden. Überprüfen Sie die automatische Breitenverstellung der Führungsschiene. Überprüfen Sie die Bewegung, wenn die maximale und minimale Breite eingestellt sind. Überprüfen Sie am Ein- und Ausgang die Parallelität der Schienen und die Übertragung der Leiterplatte.

(13) PCB Limiter-überprüfen Sie seine Bewegung und Geräusche.

(14) Seitenklemmung, hinterer oberer Block, Pufferstopp-überprüfen ihren Verschleiß.

(15) Die Befestigung am Düsenmagazin-überprüfen Sie auf Flexibilität und Verschleiß.

(16) Kamera-Reinigen Sie das Objektiv und den Leuchtkasten aller Kameras.

(17) Kamera Beleuchtung Gerät-überprüfen Sie seine Bewegung und Helligkeit.

(18) Betätigungsschalter-überprüfen, ob alle Bremsen normal auf dem VO-Signalbildschirm arbeiten können. Überprüfen Sie den Not-Aus-Schalter.

(19) Warnleuchten – stellen Sie sicher, dass alle Leuchten eingeschaltet sind. Stellen Sie sicher, dass sie fest installiert sind.

(20) Gefahrenalarme und Warnalarme werden einzeln überprüft, um zu sehen, ob sie klingen können.

(21) Kamera-"Bilderkennung".

(22) Abholpunktkoordinatenwert – überprüfen Sie den Abholpunktkoordinatenwert der Zuführstation.

(23) Platzierungsposition – stellen Sie sicher, dass die Komponenten an der angegebenen Stelle montiert werden können.

Die oben genannten täglichen Inspektions-, Wartungs- und monatlichen Inspektions- und Wartungsarbeiten der smt Bestückungsmaschine. SMT Bestückungsmaschine Regelmäßiges Inspektions- und Wartungssystem muss beachtet und implementiert werden