Über uns SMT Patch Verarbeitung Anforderungen an den Produktionsprozess
1. Was sind die Verarbeitungsschritte von Mark?
1. Markieren Sie Verarbeitungsmethode, ob Mark benötigt wird, legen Sie es auf die Seite der Vorlage, etc.
2. Auf welcher Seite der Schablone die Mark Grafik platziert ist, sollte entsprechend der spezifischen Struktur der Druckmaschine (Position der Kamera) bestimmt werden.
3. Mark Punkt Graviermethode hängt von der Druckmaschine ab, einschließlich Druckfläche, Nicht-Druckfläche, Halbgravur auf beiden Seiten, vollständige Gravur und Versiegelung Vinyl, etc.
2. Ob dem Vorstand beizutreten, und die Anforderungen des Vorstands. Wenn die Platine montiert ist, sollte die PCB-Datei der Platine angegeben werden.
Drittens, die Anforderungen des Einführungsplattenrings. Da das Reflow-Lötverfahren für die Steckkomponenten verwendet wird, ist eine größere Menge an Lötpaste erforderlich als die Montagekomponenten. Wenn es also Steckkomponenten gibt, die das Reflow-Lötverfahren verwenden müssen, können spezielle Anforderungen gestellt werden.
Viertens, die Modifikationsanforderungen für die Größe und Form der Schablone (Pad) Öffnung. Bei Pads, die normalerweise größer als 3mm sind, verwendet die Öffnung eine "Brückenmethode", um das Absinken des Lötpastenmusters zu verhindern und das Lötpasten zu verhindern. Die Linienbreite beträgt 0.4mm, so dass die Öffnung weniger als 3mm ist, die entsprechend der Größe des Pads gleichmäßig geteilt werden kann. Verschiedene Komponenten haben Anforderungen an Schablonendicke und Öffnungsgröße.
1. Die Druckqualität von μBGA/CSP und Flip Chip mit quadratischer Öffnung ist besser als die mit kreisförmiger Öffnung.
2. Wenn keine saubere Lötpaste verwendet wird und kein sauberer Prozess verwendet wird, sollte die Öffnungsgröße der Schablone um 5% auf 10%reduziertwerden:
3. Das Öffnungsdesign der bleifreien Prozessschablone ist größer als das von Blei, und die Lötpaste bedeckt das Pad so weit wie möglich.
4. Angemessene Öffnungsform kann den Verarbeitungseffekt des SMT-Patches verbessern. Wenn beispielsweise die Chipkomponentengröße kleiner als metrisch 1005 ist, da der Abstand zwischen den beiden Pads sehr klein ist, ist die Lötpaste auf den Pads an beiden Enden des Chips leicht an der Unterseite der Komponente zu haften, und es ist einfach, den Boden der Komponente nach dem Reflow-Löten zu produzieren. Brücken und Lötkugeln. Daher kann bei der Verarbeitung der Schablone das Innere eines Paares rechteckiger Pad-Öffnungen in eine scharfe oder bogenförmige Form modifiziert werden, um die Menge an Lötpaste an der Unterseite des Bauteils zu reduzieren, was die Lötstallhaftung an der Unterseite des Bauteils während der Platzierung verbessern kann, wie in der Abbildung gezeigt. Der spezifische Änderungsplan kann anhand des "Drucklötpastenöffnungsentwurfs" der Schablonenverarbeitungsanlage ermittelt werden.
Fünf, weitere Anforderungen
1. Nach dem PCB-Design Anforderungen, ob die Prüfstelle geöffnet werden muss, etc., wenn keine besondere Beschreibung für die Prüfstelle vorliegt, es würde nicht geöffnet haben.
2. Ob es elektropolierende Prozessanforderungen gibt. Das Elektropolierverfahren wird für Schablonen mit einem Öffnungsmittelabstand von weniger als 0,5mm verwendet.
3. Zweck (geben Sie an, ob die bearbeitete Vorlage zum Drucken von Lötpaste oder Druckflickkleber verwendet wird).
4.Ob es notwendig ist, Zeichen auf der Vorlage zu gravieren (Sie können Informationen wie PCB-Produktcode, Vorlagendicke, Verarbeitungsdatum usw. gravieren, aber nicht durch).
6. Nach Erhalt des Emil und des Faxes sendet die Vorlagenverarbeitungsfabrik das Fax "bitte bestätigen Sie durch den Käufer" entsprechend der Anfrage des Käufers zurück.
1. Wenn Sie Fragen haben, rufen Sie es erneut an oder faxen Sie es, und Sie können es bearbeiten, nachdem der Käufer es bestätigt.
2. Überprüfen Sie, ob die Größe des Bildschirmrahmens die Anforderungen erfüllt, legen Sie die Vorlage flach auf den Desktop, drücken Sie die Oberfläche des Edelstahlsiebs mit Ihrer Hand und überprüfen Sie die Spannung.
Netzqualität, je enger die Dehnung, desto besser die Druckqualität. Zusätzlich sollte auch die Klebequalität rund um den Siebrahmen überprüft werden.
3. Heben Sie die Schablone an und überprüfen Sie sie visuell, überprüfen Sie die Erscheinungsqualität der Schablonenöffnung und überprüfen Sie, ob offensichtliche Mängel wie die Form der Öffnung und der Abstand zwischen den benachbarten Öffnungen der IC-Stifte vorliegen.
4. Verwenden Sie eine Lupe oder ein Mikroskop, um zu überprüfen, ob der Glockenmund der Pad-Öffnung unten ist, ob die Innenwand um die Öffnung glatt ist und ob es Grate gibt, und konzentrieren Sie sich auf die Verarbeitungsqualität der IC-Pin-Öffnung mit schmaler Tonhöhe.
5. Legen Sie die Druckplatte des Produkts unter die Schablone, richten Sie das Leckageloch der Schablone mit dem Leiterplattenlandmuster aus, überprüfen Sie, ob das Muster vollständig ausgerichtet ist, ob es Löcher (unnötige Öffnungen) und wenige Löcher (Bodenablauföffnung) gibt.
6. Wenn ein Problem gefunden wird, Überprüfen Sie zuerst, ob es zu unserem Bestätigungsfehler gehört, und dann überprüfen, ob es sich um ein Verarbeitungsproblem handelt. Wenn ein Qualitätsproblem festgestellt wird, Es sollte der Vorlage gemeldet werden Leiterplattenherstellung und Verarbeitungsanlage und verhandelt, um es zu lösen.