PCBA-Technologie - So programmieren Sie den Patch auf der SMT-Bestückungsmaschine

1. Bearbeiten Sie das optimierte Produktprogramm auf der SMT-Platzierung Maschine

1. Rufen Sie das optimierte Programm auf.

2. Machen Sie das Bild von PCB MarK und teilweise Mak.

3. Erstellen Sie Bilder für die Komponenten, die nicht abgebildet sind, und registrieren Sie sie in der Bildbibliothek.

4. Registrieren Sie die nicht registrierten Komponenten in der Komponentenbibliothek.

5.Für vibrierende Feeder mit mehreren Rohren mit unangemessenen Emissionen verteilen Sie sie entsprechend der Länge des Gerätekörpers und versuchen, die Geräte mit einer relativ engen Gerätekörperlänge auf dem gleichen Gestell anzuordnen: halten Sie die Materialstation fest, versuchen Sie, keine Leermaterialstation in der Mitte zu haben, um den Abstand zum Aufnehmen von Komponenten zu verkürzen.

6. Ändern Sie die mehrpoligen, schmal-pitch-Geräte mit größeren Umrissen im Programm, wie QFPs mit mehr als 160-Stiften, großformatigen SPCC, BGA und langen Buchsen, zu Single Pickup, was die Kommissioniermethode verbessern kann. Montagegenauigkeit.

7. Speichern Sie auf der Festplatte, um zu überprüfen, ob es eine Fehlermeldung gibt, und ändern Sie das Programm entsprechend der Fehlermeldung, bis es nach dem Speichern keine Fehlermeldung gibt.

2. Korrekturlesen Prüfung und Backup Patch Programm

1.Überprüfen Sie gemäß der Komponentenliste in der PCBA-Prozessdatei, ob der Komponentenname, das Tag, die Modellspezifikation jedes Schrittes im Programm korrekt ist, und korrigieren Sie das falsche Teil entsprechend der Prozessdatei.

2. Überprüfen Sie, ob die Komponenten auf jeder Zuführstation der Bestückungsmaschine mit der Kommissionierprogrammtabelle übereinstimmen.

3. Verwenden Sie die Hauptkamera auf der Platzierungsmaschine, um zu überprüfen, ob die X- und Y-Koordinaten der Komponenten in jedem Schritt mit den Komponentenzentren auf der Leiterplatte übereinstimmen. Überprüfen Sie, ob die Ecke Θ gemäß dem Bauteilpositionsdiagramm in der Prozessdatei korrekt ist, und korrigieren Sie die falschen. (Wenn Sie diesen Schritt nicht ausführen, können Sie ihn entsprechend der tatsächlichen Platzierungsabweichung korrigieren, nachdem das erste SMT platziert wurde)

4. Kopieren Sie das vollständig korrekte Produktprogramm auf die Backup-U-Festplatte und speichern Sie es.

6. Produktion kann nur durchgeführt werden, nachdem das Korrekturlesen und die Inspektion vollständig korrekt sind.

Ursachen für eine geringe Platzierungseffizienz der Bestückungsmaschine

1. Die Saugdüse der Bestückungsmaschine in der smt Patch Verarbeitung ist unzureichend Vakuum Unterdruck auf der einen Seite, oder die Saugdüse der Bestückungsmaschine schaltet automatisch das mechanische Ventil am Bestückerkopf, bevor die Teile im Bestückungsprozess kommissioniert werden, Es absorbiert und erzeugt einen bestimmten Unterdruck. Wenn der Unterdrucksensor den Wert innerhalb eines bestimmten Bereichs erkennt, nachdem die Teile angesaugt wurden, die Maschine ist normal, sonst ist der Saug schlecht. Einerseits, Es ist die Druckentlastung des Luftquellenkreislaufs, wie Alterung und Bruch des Gummiluftrohrs, Alterung und Verschleiß der Dichtungen, und der Verschleiß der Saugdüse nach längerem Gebrauch. Andererseits, Es wird durch den Klebstoff oder den Staub in der äußeren Umgebung verursacht, Insbesondere Eine große Menge an Abfällen, die durch die nach dem Schneiden in Papiergeflecht verpackten Komponenten entstehen, verursacht eine Verstopfung der Saugdüse der Bestückungsmaschine. 2. Fehler in den Einstellungen des Bestückungsmaschinenprogramms verringern auch die Bestückungseffizienz der Bestückungsmaschine. Die Lösung besteht darin, die Ausbildung der Bestückungsmaschinenhersteller zu erhöhen, damit Kunden schneller loslegen können. Dadurch verbessert sich die Kompetenz und Bediengenauigkeit der SMT Patch Verarbeitung Anlagentechniker.

3. Die Qualität der elektronischen Komponente selbst, Die Saugdüse nimmt die elektronische Bauteilplatzierung auf, und auch der Stift der Bestückungsmaschine ist nicht vollständig befestigt oder direkt gebogen oder gebrochen. In diesem Fall, Die Qualität der gekauften und montierten Komponenten kann nur gut kontrolliert werden. Dies beeinflusst nicht nur die Montageeffizienz und Produktqualität. Die Saugdüse nimmt häufig solche Bauteile auf und montiert sie, und es wird auch verschiedene Grade von Schaden verursachen., Im Laufe der Zeit, die Lebensdauer der Düse wird reduziert. Daher, die regelmäßige Wartung von Maschinen und Anlagen in SMT Patch Verarbeitung ist eine sehr kritische Verbindung.