Die Zusammensetzung der SMT-Lötpaste
Lötpaste ist, wie der Name schon sagt, ein pastenartiges Objekt, das der Zahnpasta, die wir täglich verwenden, sehr ähnlich ist. Die Hauptkomponente der Lotpaste ist eine Kombination aus Zinnpulver und Flussmittel.
Wenn das Verhältnis von Lötpaste nach Gewicht berechnet wird, beträgt das Verhältnis von Zinnpulver zu Flussmittel etwa 90%:10%; weil Zinnpulver schwerer ist; Wenn das Verhältnis nach Volumen berechnet wird, beträgt das Verhältnis von Zinnpulver zu Flussmittel etwa 50%:50%;
Die Rolle der Lotpaste in SMT Patches
Lötpaste ist ein wichtiges Material, das für die Weiterentwicklung der elektronischen Technologie unverzichtbar ist.
Es wird verwendet, um elektronische Teile auf Leiterplatten zu löten. Denn die Erfindung der Lötpaste fördert die Miniaturisierung der elektronischen Montagetechnik, PCBA-Leiterplatten werden immer kleiner, IC Die kontinuierliche Reduzierung der Komponenten hat die Mobiltelefone, die wir verwenden, immer miniaturisierter gemacht. Vom vorherigen großen Bruder zum aktuellen Smartphone, das Aussehen wird immer schöner, und je kleiner die Größe, je mehr und mehr Funktionen.
Erweitertes Lesen: Wie druckt der SMT Chip Verarbeitung Lötpastendrucker die Lötpaste auf die Leiterplatte?
Die Lotpaste wird auf der Leiterplatte beschichtet. Vor dem Löten haftet die Lötpaste an den elektronischen Teilen, die auf der Oberfläche der Leiterplatte platziert werden, so dass die Teile nicht unter der leichten Vibration abweichen. Die größte Funktion ist das Löten der elektronischen Teile. Die Leiterplatte erreicht den Zweck der elektronischen Kommunikation.
Arten von Lotpasten
Entsprechend den Umweltschutzanforderungen kann es in Blei-Zinn-du-Paste und bleifreie Lotpaste (umweltfreundliche Lotpaste) unterteilt werden:
Die umweltfreundliche Lotpaste enthält nur eine geringe Menge Blei, das für den Menschen schädlich ist. Unter den elektronischen Produkten, die nach Europa und den Vereinigten Staaten exportiert werden, ist der Bleigehalt streng erforderlich. Daher werden bleifreie Verfahren in der SMT-Chipverarbeitung eingesetzt
Im bleifreien SMT-Chip-Verarbeitungsprozess ist es schwieriger, mit dem Bleiprozess zu verzinnen, insbesondere im Fall von BGAQPN usw., es wird einen hohen Anteil an Silberlötpaste verwenden. Die gebräuchlichen auf dem Markt sind Silber mit 3-Punkten und 0,3-Punkt Silber. Unter den Lotpasten ist die silberhaltige Lotpaste derzeit die teurere.
Entsprechend dem Schmelzpunkt gibt es drei Arten: hohe Temperatur, mittlere Temperatur und niedrige Temperatur:
Die allgemein verwendete hohe Temperatur ist Zinn-Bismut-Silber Kupfer 305,0307. Es gibt Zinn-Bismut-Silber bei mittlerer Temperatur, und Zinn-Bismut wird allgemein bei niedriger Temperatur verwendet, die nach verschiedenen Produkteigenschaften in der SMT-Chipverarbeitung ausgewählt werden kann.
Entsprechend der Feinheit des Zinnpulvers wird es in Pulver Nr. 3, Pulver Nr. 4, Pulver Nr. 5 und Lotpaste unterteilt:
Auswahl: In der SMT-Chip-Verarbeitung von im Allgemeinen größeren Komponenten (1206 0805 LED-Leuchten) wird No. 3 Pulverlötpaste verwendet, weil ihr Preis relativ billig ist.
Es gibt dichte Fuß-ICs in digitalen Produkten, und No. 4 Pulverlötpaste wird in der SMT-Chip-Verarbeitung verwendet.
Bei der Begegnung mit sehr präzisen Lötkomponenten wie BGA und anspruchsvollen Produkten wie Mobiltelefonen, Tablets und SMT-Chip-Verarbeitung wird No. 5 Pulverlötpaste verwendet.
Lagerung und Verwendung von Lötpaste in SMT Patch
1. Nachdem Sie die Lotpaste erhalten haben, stellen Sie sie bitte sofort in den Kühlschrank und lagern Sie sie bei 3-7°C im Kühlschrank. Achten Sie darauf, die Lotpaste nicht einzufrieren.
2. Vorbereitung vor dem Druck der Lötpaste: Nehmen Sie die Lötpaste aus dem Kühlschrank und führen Sie die folgenden zwei Schritte durch, bevor Sie sie in den Druckprozess geben:
Öffnen Sie die Verpackung nicht und lassen Sie sie mindestens 4-6 Stunden bei Raumtemperatur, damit die Temperatur der Lötpaste auf natürliche Weise auf Raumtemperatur ansteigt.
Nachdem die Temperatur der Lötpaste Raumtemperatur erreicht hat, muss sie vor dem Drucken gerührt werden, um sicherzustellen, dass die Komponenten in der Lötpaste gleichmäßig verteilt sind. Es wird empfohlen, spezielle Mischgeräte zu verwenden, die 1-3 Minuten lang in die gleiche Richtung mischen.