PCBA-Technologie - Der Grund und die Lösung des SMT Kurzschlussphänomens

Ursachen und Lösungen für das Kurzschlussphänomen in der SMT-Chipverarbeitung. SMT-Verarbeitung Kurzschlussphänomen tritt meist zwischen den Pins von Fine-Pitch-ICs auf, so wird es auch "Brückenbildung" genannt. Natürlich, Es gibt auch Kurzschlüsse zwischen CHIP-Teilen, die sehr selten ist. Lassen Sie uns nun über den Grund und die Lösung des Brückenproblems zwischen Fine-Pitch-IC-Pins sprechen. Das Brückenphänomen tritt meist zwischen IC-Pins mit einer Tonhöhe von 0 auf.5mm und darunter. Wegen der kleinen Seillänge, Falsches Schablonendesign oder leichte Auslassungen im Druck können leicht auftreten. A. Die Vorlage basiert auf den Anforderungen des IPC-7525 Steel Mesh Design Guide. Um sicherzustellen, dass die Lotpaste glatt von den Öffnungen der Schablone auf die Leiterplattenpads gelöst werden kann, Das Öffnen der Schablone hängt hauptsächlich von drei Faktoren ab: 1. )Area ratio/width-thickness ratio>0.66 2.)The mesh wall is smooth.

Lieferanten müssen während des Produktionsprozesses Elektropolieren durchführen. 3.) With the printing surface as the upper side, Die untere Öffnung des Netzes sollte 0 sein.01mm oder 0.02mm breiter als die obere Öffnung, das ist, die Öffnung ist in einer umgekehrten Kegelform, Das für die effektive Freigabe von Lötpaste bequem ist und die Häufigkeit der Reinigung des Bildschirms reduziert. Insbesondere, für ICs mit einer Tonhöhe von 0.5mm und darunter, aufgrund ihrer kleinen PITCH, Überbrückung ist leicht möglich, die Länge der Schablonenöffnungsmethode unverändert bleibt, und die Öffnungsbreite ist 0.5 bis 0.75 Pad Breite. Die Dicke beträgt 0.12~0.15mm. Es ist am besten, Laserschneiden und Polieren zu verwenden, um sicherzustellen, dass die Form der Öffnung invertiert Trapez und die Innenwand glatt ist, so dass die Tönung und Formung zum Zeitpunkt des Druckens gut sind. B. Lötpaste Die richtige Wahl der Lötpaste ist auch sehr wichtig, um Brückenprobleme zu lösen. Bei Verwendung von Lötpaste für ICs mit einer Tonhöhe von 0.5mm und darunter, die Partikelgröße sollte 20~45um sein, und die Viskosität sollte um 800~1200pa sein.s. Die Aktivität der Lötpaste kann entsprechend der Sauberkeit der Lötpaste bestimmt werden. Leiterplattenoberfläche, Im Allgemeinen wird RMA-Klasse verwendet. C. Drucken Drucken ist auch ein sehr wichtiger Teil.

(1) Type of squeegee: There are two types of squeegee: plastic squeegee and steel squeegee. Für ICs mit PITCHâ­0.5mm, Stahlrakel sollte für den Druck verwendet werden, um die Bildung von Lötpaste nach dem Drucken zu erleichtern. (2) Adjustment of the squeegee: The operating angle of the squeegee is printed in the direction of 45°, das Ungleichgewicht der Öffnungsrichtung der verschiedenen Schablonen der Lötpaste erheblich verbessern kann, und es kann auch den Schaden an der feinen Schablonenöffnung reduzieren; Der Druck der Rakel ist im Allgemeinen 30N /mm². (3) Printing speed: The solder paste will roll forward on the template under the push of the squeegee. Schnelle Druckgeschwindigkeit ist förderlich für den Rebound der Vorlage, aber gleichzeitig verhindert es, dass die Lötpaste gedruckt wird. Wenn die Geschwindigkeit zu langsam ist, Die Lötpaste rollt nicht auf der Schablone, Ursache einer schlechten Auflösung der auf dem Pad gedruckten Lotpaste. Der Druckgeschwindigkeitsbereich des Pitches ist 10~20mm/s (4) Printing method: At present, Die gängigste Druckmethode ist unterteilt in "Kontaktdruck" und "berührungsloser Druck". Das Druckverfahren, bei dem eine Lücke zwischen der Vorlage und der Leiterplatte besteht, ist "berührungsloser Druck". Der allgemeine Lückenwert beträgt 0.5~1.0mm, und sein Vorteil ist, dass es für Lötpaste mit unterschiedlicher Viskosität geeignet ist. Die Lötpaste wird durch die Rakel in die Schablonenöffnung geschoben, um das PCB-Pad zu kontaktieren. Nachdem die Rakel langsam entfernt ist, Die Vorlage wird automatisch von der Leiterplatte getrennt, die das Problem der Schablonenverschmutzung aufgrund von Vakuumleckage reduzieren kann. Das Druckverfahren ohne Lücke zwischen der Vorlage und der Leiterplatte wird "Kontaktdruck" genannt.. Es erfordert die Stabilität der Gesamtstruktur und ist für den Druck von hochpräziser Lotpaste geeignet. Die Vorlage hält einen sehr flachen Kontakt mit der Leiterplatte aufrecht, und trennt sich nur vom PCB nach dem Drucken. Daher, die durch dieses Verfahren erreichte Druckgenauigkeit ist hoch, und ist besonders geeignet für feine Stellplätze., Bedrucken von ultrafeiner Lötpaste. D. Montagehöhe. Für ICs mit PITCHâ­0.5mm, 0 Entfernung oder 0~-0.1mm Montagehöhe sollte während der Montage verwendet werden, um den Zusammenbruch der Lötpaste aufgrund zu niedriger Montagehöhe zu vermeiden. Ein Kurzschluss tritt während des Rückflusses auf. E. Reflow 1. Die Heizgeschwindigkeit ist zu schnell. 2. Die Heiztemperatur ist zu hoch. 3. Die Lötpaste wird schneller erhitzt als die Leiterplatte. 4. Die Flussmittelbenetzungsgeschwindigkeit ist zu schnell.