PCBA-Technologie - SMT Patch muss Stahlgitter Produktionsprozess haben

Die Kernpunkte des SMT Patches zu beherrschen ist gleichbedeutend mit dem Erfassen der Seele der smt Patch Prozesstechnologie. Egal, wie kompliziert und veränderbar das schlechte Lötphänom auftritt, die elektronische Verarbeitungsfabrik kann das Problem in die richtige Richtung analysieren und lösen.

Grundsätzlich ist die Klassifizierung von SMT-Patchstahlgewebe in drei Kategorien nach den Produktions- und Verarbeitungsmethoden unterteilt, das heißt: chemischer Ätzprozess, Laserschneidprozess, Elektroformprozess und andere Prozesse.

Dies sind die Unterschiede in den Produktionsmethoden, aber die ersten Schritte sind im Grunde die gleichen. Zum Beispiel stellen Kunden fertige Leiterplatten zur Verfügung, die gescannt und in Produktionsdateien gezeichnet werden; oder sie werden direkt mit Zeichnungen versehen (dh PCB-Designdateien oder Gerber-Dateien,

Elektronische Dateien, die von Computern verarbeitet werden können) werden an den SMT-Schablonenhersteller gesendet, und dann führt die Engineering-Abteilung des SMT-Schablonenherstellers die Vorproduktionsdesignverarbeitung durch, um fertige Dokumente für die endgültige Verarbeitung geeignet zu machen, und sie dann zur Produktionsabteilung für die Produktion zu bringen.

Mit der Entwicklung des SMT-Stahlgitters wird mehr als 95% des Stahlgitters in der SMT-Patchverarbeitungsindustrie durch Laserschneiden hergestellt, das heißt, Jiali Chuang Laser-Stahlgitter. Als nächstes wollen wir kurz die drei Produktionsmethoden und Vor- und Nachteile von smt Stahlgitter vorstellen:

1. Chemisches Ätzen: Tragen Sie eine Schicht Säurehaltkleber auf die Stahlplatte auf, um den Kleber zu entfernen, wo die Öffnung benötigt wird, die Stahlplatte freizulegen, und korrodieren Sie die Stahlplatte mit Säure, um eine Öffnung zu bilden. Der Effekt der Verwendung dieser Art von Stahlblech ist nicht sehr gut.

2. Laserschneiden: Es ist sehr einfach, Laser zu verwenden, um Löcher direkt an der Stelle zu bohren, wo die Öffnung benötigt wird. Diese Art von Stahlplatte ist die am häufigsten verwendete und der Preis ist relativ billig.

3. Elektroforming: Diese Art von Stahlplatte basiert auf Lasergravur. Die Innenwand und die Öffnungsfase werden an der Öffnung elektrogeformt, so dass die Innenwand der Öffnung sehr glatt ist, was gut zum Verzinnen ist. Diese Art von Stahlblech ist sehr teuer und wird nicht viel verwendet, es sei denn, es gibt spezielle Anforderungen für den Prozess, es wird in der Regel nicht verwendet.

Wenn Sie SMT SMT Stahlgitter benötigen, ist es am besten, SMT Stahlgitter entsprechend Ihrer tatsächlichen Situation zu kaufen. Wenn die Öffnung sehr einfach ist, müssen Sie nicht sehr präzise Komponenten (einschließlich 0.5MM und unterhalb IC, 0201CHIP-Material usw.) einfügen, dann chemisch Die Ätzmethode kann die Bedürfnisse vollständig erfüllen.

Was sind also die Vor- und Nachteile von Laser-Stahlgitter im Vergleich zu anderen gewöhnlichen Stahlgittern?

Vorteile: Verglichen mit geätztem Stahlgeflecht und elektrogeformtem Stahlgeflecht. Laser SMT Stahlgitter ist einfach zu machen, schnell, genau, einfach zu bedienen und erschwinglich. Nachdem das Laserstahlgewebe elektropoliert ist, ist die Qualität besser und der Effekt ist besser. Derzeit werden die meisten SMT-Patch-Verarbeitung auf dem Markt Laser-Stahlgitter verwenden.

Nachteile: Die Dicke ist einzeln, das Leiterstahlgewebe kann nicht hergestellt werden, und die Behandlung unregelmäßiger Formen von abgerundeten Ecken und Fasen ist nicht perfekt.