PCBA-Technologie - Verstehen Sie die SMT-Prozess- und Prozesseigenschaften

Die SMT Patch muss die Prozesse des Siebdrucks durchlaufen, Dosierung, Platzierung, Aushärten, und Reflow-Löten. Seine Montagedichte ist hoch, und die elektronischen Produkte, die die Patchverarbeitungstechnologie verwenden, sind klein und leicht. SMT wird im Folgenden im Detail vorgestellt.

SMT Patch muss Prozesse wie Siebdruck durchlaufen, Dosierung, Platzierung, Aushärten, und Reflow-Löten. Seine Montagedichte ist hoch, und die elektronischen Produkte, die Patchverarbeitungstechnologie verwenden, sind klein und leicht im Gewicht. Im Folgenden wird dieSMT Patch Prozess" und Prozesseigenschaften".

1. SMT Patch Prozess

1. Siebdruck: Seine Funktion ist, Lötpaste oder Patchkleber auf die PCB-Pads Vorbereitung auf das Löten von Bauteilen. The equipment used is a screen printing machine (screen printing machine), an der Spitze der SMT-Produktionslinie.

2. Dispensing: Es ist, Kleber auf die feste Position der Leiterplatte zu tropfen, und seine Hauptfunktion besteht darin, die Komponenten auf der Leiterplatte zu befestigen. Die verwendete Ausrüstung ist ein Klebstoffspender, der sich an der Spitze der SMT-Produktionslinie oder hinter der PCB-Inspektionsausrüstung befindet.

3. Montage: Seine Funktion besteht darin, die Oberflächenbefestigungskomponenten genau an die feste Position der Leiterplatte zu montieren. Die eingesetzte Ausrüstung ist eine Bestückungsmaschine, die sich hinter der Siebdruckmaschine in der SMT-Produktionslinie befindet.

4. Aushärten: Seine Funktion besteht darin, den Patchkleber zu schmelzen, so dass die Oberflächenmontagekomponenten und die Leiterplatte fest miteinander verbunden sind. Die eingesetzte Ausrüstung ist ein Aushärteofen, der sich hinter der Bestückungsmaschine in der SMT-Produktionslinie befindet.

5. Reflow-Löten: Seine Funktion besteht darin, die Lotpaste zu schmelzen, so dass die Oberflächenmontagekomponenten und die Leiterplatte fest miteinander verbunden sind. Die eingesetzte Ausrüstung ist ein Reflow-Ofen, der sich hinter der Bestückungsmaschine in der SMT-Produktionslinie befindet.

6. Reinigung: Seine Funktion besteht darin, die Lötreste wie Flussmittel zu entfernen, die für den menschlichen Körper auf der montierten Leiterplatte schädlich sind. Die verwendete Ausrüstung ist eine Waschmaschine, und der Standort kann nicht festgelegt sein, es kann online oder offline sein.

7. Inspektion: Seine Funktion ist, die Schweißenqualität und Montagequalität der montierten Leiterplatte zu überprüfen. Die verwendete Ausrüstung umfasst Lupe, Mikroskop, Online-Tester (ICT), Flying Probe Tester, automatische optische Inspektion (AOI), Röntgeninspektionssystem, Funktionstester usw. Der Standort kann an einem geeigneten Ort auf der Produktionslinie entsprechend den Anforderungen der Inspektion konfiguriert werden.

8. Nacharbeit: Seine Funktion besteht darin, die Leiterplatten zu überarbeiten, die Fehler nicht erkannt haben. Als Werkzeuge werden Lötkolben, Nacharbeitsstationen usw. verwendet, die an beliebiger Stelle in der Produktionslinie konfiguriert werden.

Zweitens die technologischen Eigenschaften der SMT Patch Verarbeitung

1. PCB elektronische Produkte mit hoher Montagedichte und Chipverarbeitungstechnologie sind klein und leicht im Gewicht.

2. Hohe Zuverlässigkeit, starke Antivibrationsfähigkeit, und geringe Defektrate Leiterplattenlöten Gelenke.

3. PCB hat gute Hochfrequenzeigenschaften und reduziert elektromagnetische und hochfrequente Störungen.

4. Es ist einfach, Automatisierung zu realisieren und Produktionseffizienz zu verbessern. Reduzieren Sie Kosten, sparen Sie Material, Energie, Ausrüstung, Personal, Zeit usw.