1. Diese Handwerksmaterialien werden von Hersteller von SMT-Chips
Produktionseffizienz ist eine der Grundlagen der SMT-Bestückungsverarbeitung. Beim Entwurf und Aufbau einer SMT-Produktionslinie, Es ist notwendig, geeignete Prozessmaterialien entsprechend dem Prozessablauf und den Prozessanforderungen auszuwählen. SMT-Verfahren Materialien umfassen Löt, Lötpaste, Klebstoffe und andere Löt- und Spanmaterialien, sowie Flüsse, Reiniger, Wärmeträgermedien und andere Prozessmaterialien. Heute, Weilishi wird die Hauptrolle von Montageprozessen vorstellen.
Diese Prozessmaterialien, die von SMT-Chipherstellern verwendet werden
(1) Löt- und Lötpaste
Löt ist ein wichtiges Strukturmaterial in der Oberflächenmontage. Verschiedene Lotarten werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, um die Metalloberflächen der zu lötenden Objekte zu verbinden und Lötstellen zu bilden. Reflow-Löten ist eine Art Lotpaste, eine Art Lot, und die Viskosität von SMC/SMD wird im Voraus festgelegt.
(2) Flux
Flux ist ein wichtiges Prozessmaterial in der Oberflächenmontage. Dies ist einer der Schlüsselfaktoren für die Schweißqualität. Es ist in verschiedenen Schweißprozessen notwendig, und seine Hauptfunktion ist Fluss.
(3) Klebstoff
Klebstoffe sind Klebstoffe in der Oberflächenmontage. Beim Wellenlötprozess wird üblicherweise ein Klebstoff verwendet, um das Bauteil am SMT vorzufixieren. Wenn das SMD auf beiden Seiten des SMT montiert wird, selbst wenn Reflow-Löten verwendet wird, wird der Klebstoff oft auf die Mitte des SMT-Landmusters aufgetragen, um die Fixierung des SMD zu verbessern und zu verhindern, dass das SMD während der Montage verschiebt und fällt.
(4) Reinigungsmittel
Der Reiniger wird zur Oberflächenmontage verwendet, um die Rückstände zu reinigen, die nach dem Lötprozess auf dem SMA verbleiben. Unter aktuellen technischen Bedingungen ist die Reinigung nach wie vor ein integraler Bestandteil des Oberflächenmontageprozesses, und die Reinigung mit Lösungsmitteln ist die effektivste Reinigungsmethode.
SMT-Prozessmaterialien sind die Grundlage des Oberflächenmontageprozesses, und verschiedene Montageprozesse und Montageprozesse verwenden entsprechende Montageprozessmaterialien. Manchmal variieren die verwendeten Materialien je nach nachfolgenden Prozessen oder verschiedenen Montagemethoden im gleichen Montageprozess.
2. Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit bei der Verarbeitung von medizinischen elektronischen SMT-Patches benötigen
Seit der neuen Kronenepidemie in 2020 hat die Medizinindustrie eine neue Wachstumsrunde eingeleitet, und immer mehr Medizintechnikunternehmen haben auch explosives Wachstum eingeleitet. Gleichzeitig brachte es auch neue Herausforderungen an SMT Patchfabriken.
Was bei der Verarbeitung medizinischer elektronischer SMT-Patches beachtet werden sollte, haben medizinische elektronische Produkte ihre eigenen speziellen Anforderungen:
Ob es sich um medizinische Prüfgeräte oder medizinische Hilfswerkzeuge und -geräte handelt, es muss sehr hoch im Gebrauch sein, und Dinge über das Leben können nicht angenähert werden, links oder rechts usw.
Hohe Stabilität: Gerade bei medizinischen Diagnosen und medizinischen Hilfsmitteln und Geräten ist ein hohes Maß an Stabilität unerlässlich. Diagnose in der Diagnosephase und Anwendungsstabilität in der klinischen Anwendungsphase.
Unter Berücksichtigung der besonderen Anforderungen an medizinische Geräte ist es für SMT-Patch-Verarbeitungsanlagen der Medizinelektronik notwendig, die Qualitätskontrolle der SMT-Patch-Verarbeitung zu verstärken.
1. Qualitätskontrolle von Komponenten: Für die Kontrolle von medizinischen elektronischen Komponenten muss zunächst die Qualität von der Quelle des Kaufs kontrolliert werden. Nachdem der Kauf abgeschlossen ist, muss IPQC eine vollständige Inspektion der Komponenten durchführen, die Proben versiegeln und im Lager lagern, und spezielle BGA und IC müssen in einem feuchtigkeitsdichten Schrank gelagert werden.
2. Lötpastensteuerung: Die Patchverarbeitung der medizinischen Elektronik muss Lötpaste entsprechend den Eigenschaften des Produkts auswählen und speichern. Das Rühren und die Zugabe von Flussmittel im Applikationsprozess müssen streng kontrolliert werden.
3. Lötstellenkontrolle: Nachdem die Qualität der Komponenten und der Lötpaste völlig in Ordnung ist, bestimmt die Steuerung der Lötstellen die Qualität der SMT-Chipverarbeitung. Einfach ausgedrückt, die Qualität der Lötstellen bestimmt die Qualität der Spanbearbeitung.
4. Statische Elektrizitätskontrolle: Die sofortige Entladung der statischen Elektrizität kann mehrere tausend/w erreichen. Der Schaden an BGA- und IC-Komponenten ist unsichtbar und potenzielle Schäden. Medizinische Elektronik muss mit erheblichen Daten in der Anwendung umgehen. Werden die Kernkomponenten durch statische Elektrizität beschädigt, gehen sie verloren. Die Stabilität wirkt sich auf die Stabilität des Produkts aus.
Darüber hinaus, in der SMT Patch Verarbeitung von Medizinelektronik, es gibt nicht nur die oben genannten vier Punkte, aber auch viele Aspekte, die Hersteller hart arbeiten müssen. Wirklich verantwortlich für das Produkt und den Benutzer des Produkts zu sein, ist ein Problem, dem sich der Hersteller stellen muss.