PCBA-Technologie - SMT Patch Verarbeitung Qualitätsprüfung und Entlöten Fähigkeiten

1. SMT Patch Verarbeitung quality inspection process

Was sind die Qualitätskontrollverfahren für die SMT Patch Verarbeitung? Um SMT-Patchverarbeitung mit einmaliger Compliance-Rate und hoher Zuverlässigkeitsqualitätspolitik zu verbinden, ist es notwendig, das Leiterplattenschema, elektronische Geräte, Materialien, Verarbeitungstechnologie, Maschinen und Geräte, das Managementsystem usw. zu entwerfen. Unter ihnen ist das auf Vorsichtsmaßnahmen basierende Prozessmanagement besonders wichtig in der Patchverarbeitungsindustrie. In jedem Schritt des gesamten Prozesses der Patchverarbeitung, Produktion, müssen effektive Inspektionsmethoden befolgt werden, um verschiedene Mängel und Sicherheitsrisiken zu vermeiden, bevor mit dem nächsten Prozess fortgesetzt wird.

Die Qualitätsprüfung der Patchverarbeitung umfasst Qualitätsprüfung, Verarbeitungstechnologie-Inspektion und Oberflächenmontage-Board-Inspektion. Während des gesamten Prüfprozesses entdeckte Qualitätsprobleme können entsprechend dem Reparaturstatus behoben werden. Die Reparaturkosten von unqualifizierten Produkten, die bei der Qualitätskontrolle, dem Druck von Lötpastenverpackungen und dem Vorschweißschleifen gefunden werden, sind relativ niedrig, und der Schaden für die Glaubwürdigkeit elektronischer Geräte ist relativ gering.

Aber die Reparatur von unqualifizierten Produkten nach dem elektrischen Schweißen ist anders. Da die Wartung nach dem Schweißen von Anfang an nach dem Entlöten neu schweißen und schweißen muss, werden neben Arbeitszeiten und Rohstoffen auch elektronische Geräte und Leiterplatten zerstört.

Nach der Analyse der Mängel, der gesamte Prozess der Qualitätskontrolle von SMT patch Verarbeitung kann die Ausfallrate reduzieren, Reduzierung der Kosten für Reparatur und Reparatur, und Qualitätsschäden aus der Wurzel verhindern.

SMD-Verarbeitung und elektrische Schweißschweißprüfung sind Azimut-Inspektionen von geschweißten Produkten. Im Allgemeinen sind die Punkte, die getestet werden müssen: Überprüfen Sie, ob die Schweißoberfläche glatt ist, ob es Löcher gibt, etc.; ob das Schweißen halbmondförmig ist, ob es mehr oder weniger Zinn gibt, ob es Defekte wie Grabsteine, bewegliche Teile, fehlende Teile und Zinnperlen gibt. Ob jede Komponente ein anderes Maß an Fehlern aufweist; Überprüfen Sie, ob es Kurzschlussfehler, On-Off und andere Mängel während des elektrischen Schweißens gibt, und überprüfen Sie die Farbänderung der Oberfläche der Leiterplatte.

Im gesamten Prozess der SMT-Chip processing, Um die Qualität des elektrischen Lötens der Leiterplatte sicherzustellen, Es ist notwendig, von Anfang bis Ende auf die Effektivität der Hauptparameter des Reflowofenverarbeitungsprozesses zu achten. Wenn die Grundparameter nicht gut sind, Die Schweißqualität der Leiterplatte kann nicht garantiert werden. Daher, unter allen normalen Bedingungen, Die Temperaturregelung muss zweimal täglich und die Ultratieftemperaturprüfung einmal geprüft werden. Verbessern Sie nur allmählich das Temperaturprofil von geschweißten Produkten und stellen Sie das Temperaturprofil von geschweißten Produkten ein, um die Qualität der verarbeiteten Produkte zu garantieren.

2. Entlöten Fähigkeiten in der SMT Chip Verarbeitung

Die Hauptempfehlung für die Demontage von Komponenten mit hoher Stiftdichte in der SMT-Patchverarbeitung ist, eine Heißluftpistole zu verwenden, um die Komponenten mit einer Pinzette zu klemmen, alle Stifte mit der Heißluftpistole hin und her zu blasen und die Komponenten beim Schmelzen anzuheben. Wenn Sie die Teile zerlegen müssen, blasen Sie nicht in die Mitte der Teile, und die Zeit sollte so kurz wie möglich sein. Nach dem Entfernen der Teile reinigen Sie die Dichtung mit einem Lötkolben

1. Für SMT-Komponenten mit einer kleinen Anzahl von Pins, wie Widerständen, Kondensatoren, Bipolaren und Trioden, zuerst verzinnen Sie ein Pad auf der Leiterplatte, und dann verwenden Sie eine Pinzette, um die Komponenten in der Montageposition mit der linken Hand zu klemmen und sie zu befestigen Auf der Leiterplatte verwenden Sie die rechte Hand, um die Pins auf den Pads zu den verkauften Pads zu löten. Die Pinzette in der linken Hand kann gelöst werden, und die restlichen Füße können mit Zinndrähten gelötet werden. Diese Art von Teil ist auch einfach zu zerlegen, solange beide Enden des Teils und des Lötkolbens gleichzeitig erhitzt werden, wird das Zinn geschmolzen und leicht angehoben, um es zu zerlegen.

2.Eine ähnliche Methode wird für Chipkomponenten mit einer großen Anzahl von Nadeln und großem Abstand verwendet. Zunächst verzinnen Sie das Pad, dann verwenden Sie eine Pinzette, um das Bauteil auf der linken Seite zu klemmen, um einen Fuß zu löten, und dann löten Sie den anderen Fuß mit Zinndraht. Es ist in der Regel besser, diese Teile mit einer Heißluftpistole zu zerlegen. Auf der anderen Seite wird das Lot durch Halten einer Heißluftpistole geschmolzen. Zum anderen werden beim Schmelzen des Lots Teile mit einer Vorrichtung wie einer Pinzette entfernt.

3. Für Teile mit hoher Absatzdichte, die Schweißtechnik ist ähnlich. Erstens, Löten Sie die Beine an und verschweißen Sie die restlichen Beine mit dem Draht. Die Anzahl der Füße ist groß und dicht, und die Ausrichtung der Nägel und Kissen ist sehr wichtig. Normalerweise, Die Pads an den Ecken sind mit einer kleinen Menge Zinn überzogen, und die Teile werden mit Pinzette oder Händen auf die Pads ausgerichtet. Die Ränder des Verkaufs sind ausgerichtet. Diese Teile werden etwas härter auf die Leiterplatte gepresst, und die Stifte auf der PCB-Pads werden mit einem Lötkolben gelötet.