Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Verhindern Sie falsches Schweißen und falsches Schweißen beim PCBA-Schweißen

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PCBA-Technologie - Verhindern Sie falsches Schweißen und falsches Schweißen beim PCBA-Schweißen

Verhindern Sie falsches Schweißen und falsches Schweißen beim PCBA-Schweißen

2021-11-03
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Author:Downs

PCBA-Schweißen bezieht sich hauptsächlich auf den Produktionsprozess des Schweißens der Leiterplatte und der Komponenten durch den Lötprozess. Schweißfehler wie Falschschweißen und Falschschweißen können während des Schweißprozesses auftreten. Schweißen und falsches Schweißen beeinträchtigen die Zuverlässigkeit des Produkts ernsthaft und erhöhen die Wartungskosten des Produkts erheblich.

PCBA-Schweißen bezieht sich hauptsächlich auf den Produktionsprozess des Schweißens der Leiterplatte und der Komponenten durch den Lötprozess. Schweißfehler wie Falschschweißen und Falschschweißen können während des Schweißprozesses auftreten. Schweißen und falsches Schweißen beeinträchtigen die Zuverlässigkeit des Produkts ernsthaft und erhöhen die Wartungskosten des Produkts erheblich.

Das Problem der virtuellen Löt- und Falschlötfehler in der PCBA-Schweißverarbeitung wird aus vielen Gründen verursacht, hauptsächlich weil das Lot die Pads und Bauteilstifte nicht vollständig benetzen kann und die Komponenten und Leiterplattenpads nicht vollständig gelötet werden können. Im Produktionsprozess kann eine gezielte Prävention auf folgende Weise erfolgen.

1. Feuchtigkeitsdichte Lagerung von Bauteilen

Die Komponenten werden zu lange in die Luft gelegt, wodurch die Komponenten Feuchtigkeit aufnehmen und die Komponenten oxidieren. Infolgedessen können die Komponenten während des Schweißvorgangs nicht vollständig aus dem Oxid entfernt werden, was zu Fehlern des falschen Schweißens und des falschen Schweißens führt.

Leiterplatte

Daher sollten während des Schweißprozesses die Komponenten mit Feuchtigkeit gebacken und die oxidierten Komponenten ersetzt werden. Im Allgemeinen wird die PCBA-Verarbeitungsanlage mit einem Ofen ausgestattet, um die Komponenten mit Feuchtigkeit zu backen.

2. Wählen Sie Lötpaste von bekannten Marken

Die Falschlöt- und Falschlötfehler, die beim PCBA-Lötprozess auftreten, haben eine große Beziehung zur Qualität der Lötpaste. Die unzumutbare Konfiguration der Legierungszusammensetzung und des Flusses in der Lotpastenzusammensetzung kann leicht zu schwacher Flussaktivierung während des Lötvorgangs führen, und die Lotpaste kann das Pad nicht vollständig infiltrieren, was zu Fehllöten und falschen Lötfehlern führt. Daher können Sie Lotpasten von bekannten Marken wie Senju, Alpha und Victory wählen.

3. Druckparameter anpassen

Das Problem des Falschlötens und Falschlötens ist weitgehend auf den Mangel an Zinn zurückzuführen. Im Druckprozess sollte der Druck der Rakel eingestellt werden, und das geeignete Stahlgewebe sollte ausgewählt werden. Die Stahlgitteröffnung sollte nicht zu klein sein, um zu wenig Zinn zu vermeiden.

4. Stellen Sie die Reflow Löttemperaturkurve ein

Während des Reflow-Lötprozesses ist es notwendig, die Lötzeit zu kontrollieren. Die Zeit in der Vorwärmzone reicht nicht aus, um das Flussmittel vollständig zu aktivieren und die Oberflächenoxide auf dem Lötbereich zu entfernen. Wenn die Zeit in der Lötzone zu lang oder zu kurz ist, verursacht dies falsches Schweißen und falsches Schweißen.

5. Versuchen Sie, Reflow-Löten zu verwenden und das manuelle Löten zu reduzieren

Im Allgemeinen sind bei der Verwendung eines elektrischen Lötkolbens zum manuellen Löten die technischen Anforderungen an das Lötpersonal relativ hoch. Die Temperatur der Lötkolbenspitze ist zu hoch oder zu niedrig, oder die gelöteten Komponenten lösen sich während des Lötens, was leicht zu Fehllöten und Fehllöten führen kann.Verwenden Sie Reflow Schweißen kann künstliche externe Faktoren reduzieren und die Qualität des Schweißens verbessern.

6. Vermeiden Sie zu hohe oder niedrige Temperatur des Lötkolbens

Bei der Nachschweißverarbeitung und Wartung des PCBA-Schweißens ist das manuelle Schweißen mit einem elektrischen Lötkolben erforderlich. Wenn Sie einen elektrischen Lötkolben verwenden, verursacht unsachgemäße Bedienung, dass die Temperatur der Lötkolbenspitze zu hoch oder zu niedrig ist, was leicht zu Fehllöten und Fehllöten führen kann. Halten Sie daher beim Löten die Lötkolbenspitze sauber, wählen Sie verschiedene Leistungsarten von Lötkolben entsprechend der Größe der verschiedenen Teile und Lötstellen und Geräteformen und steuern Sie die Löttemperatur zwischen 300°C und 360º°C.

Das falsche Schweißen und das falsche Schweißen, das im PCBA-Schweißprozess verursacht wird, werden durch viele Faktoren verursacht. Das obige ist nur eine Liste einiger der häufigsten Gründe. Durch die oben genannten vorbeugenden Maßnahmen, kombiniert mit der tatsächlichen Situation, kann das falsche Schweißen effektiv reduziert werden. Schweißfehler mit falschem Schweißen.