Design-Fähigkeiten von Hochfrequenz-Leiterplatten
1. Verbesserung der PCB-Design Spezifikationen für hochpräzises Ätzen. Berücksichtigt man, dass der Gesamtfehler der angegebenen Linienbreite +ist+/-0.0007 Zoll, Hinterschnitt und Querschnitt der Verdrahtungsform werden verwaltet, und die Plattierungsbedingungen der Verdrahtungsseitenwand werden spezifiziert. The overall management of wiring (wire) geometry and coating surface is very important to solve the skin effect problem related to microwave frequency and realize these specifications.
2. Die hervorstehenden Leitungen haben Zapfeninduktivität, also vermeiden Sie die Verwendung von Komponenten mit Leitungen. In hochfrequenten Umgebungen ist es am besten, oberflächenmontierte Komponenten zu verwenden.
3. Die Ecke der Übertragungsleitung sollte 45° sein, um den Rückgabeverlust zu verringern.
4. Der Einsatz von Hochleistungsisolierungen Leiterplatten deren Isolationskonstantenwerte streng in Übereinstimmung mit den Niveaus kontrolliert werden, fördert eine effektive Verwaltung des elektromagnetischen Feldes zwischen dem Isoliermaterial und der benachbarten Verkabelung.
5. Wählen Sie nicht-elektrolytisches Vernickeln oder Immersionsvergoldeverfahren, verwenden Sie keine HASL-Methode für die Galvanisierung. Diese Art von galvanisierter Oberfläche kann einen besseren Hauteffekt für Hochfrequenzstrom zur Verfügung stellen. Darüber hinaus benötigt diese hochlötbare Beschichtung weniger Blei, was zur Verringerung der Umweltbelastung beiträgt.
6. Die Lötmaske kann den Fluss der Lötpaste verhindern. Aufgrund der Unsicherheit der Dicke und des Unbekannten der Isolationsleistung ist die gesamte Oberfläche der Platte jedoch mit Lotmaskenmaterial bedeckt, was eine große Änderung der elektromagnetischen Energie im Mikrostreifendesign verursacht. Im Allgemeinen wird ein Lötdammer als Lötmaske verwendet. Das elektromagnetische Feld. In diesem Fall übernehmen wir die Umstellung von Microstrip auf Koaxialkabel. Im Koaxialkabel ist die Masseschicht ringförmig verwoben und gleichmäßig verteilt. Im Mikrostreifen liegt die Grundebene unterhalb der aktiven Linie. Dies führt zu bestimmten Kanteneffekten, die beim Design verstanden, vorhergesagt und berücksichtigt werden müssen. Natürlich verursacht diese Abweichung auch Rücklaufverluste, und diese Abweichung muss minimiert werden, um Rauschen und Signalstörungen zu vermeiden.
7. Vermeiden Sie bei Signaldurchgängen die Verwendung eines Durchverarbeitungsprozesses (pth) auf empfindlichen Leiterplatten, da dieser Prozess die Bleiinduktivität an den Durchgängen verursacht.
8. Stellen Sie reichlich Erdungsschichten zur Verfügung und verwenden Sie geformte Löcher, um diese Erdungsschichten zu verbinden, um den Einfluss des dreidimensionalen elektromagnetischen Feldes auf der Leiterplatte zu verhindern.
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