Mikrowellen-Technik - Welche Details sollten bei der Berechnung der Impedanz im PCB-Design beachtet werden?

In der PCB-Design der Leiterplatte Fabrik, das Impedanzproblem ist ein unvermeidliches Problem. Dann, Welche Einzelheiten sollten die Leiterplatte Achten Sie bei der Berechnung der Impedanz im PCB-Design?

1. Die Linienbreite ist eher breit als dünn.

Da es eine feine Grenze im Herstellungsprozess gibt, gibt es keine Begrenzung der Breite. In der späteren Phase, um die Impedanz anzupassen, wenn die Linienbreite fein abgestimmt ist und die Grenze erreicht, wird es schwierig, die Kosten zu erhöhen oder die Impedanzsteuerung zu entspannen.

2. Es gibt einen Trend als Ganzes.

Die Leiterplattenfabrik may have multiple impedance control targets in the design, so ist die Gesamtgröße zu groß oder zu klein, und es gibt keine Notwendigkeit, zu groß oder klein nicht synchron zu sein.

3. Betrachten Sie die Restkupferrate und die Menge des Leimflusses.

Wenn eine oder beide Seiten des Prepregs geätzt sind, füllt der Kleber die geätzten Lücken während des Pressvorgangs, so dass die Klebedickenzeit zwischen den beiden Schichten reduziert wird. Die Restkupferrate und die Menge des Leimflusses werden nicht richtig berechnet, und der Dielektrizitätskoeffizient des neuen Materials ist inkonsistent mit dem Nennwert, und Signalintegritätsprobleme können auftreten.

4. Geben Sie den Glastuch- und Kleberinhalt an.

Der Dielektrizitätskoeffizient von verschiedenen Glasgewebe, Prepreg- oder Kernplatten mit unterschiedlichem Leimgehalt ist unterschiedlich, selbst wenn es ungefähr die gleiche Höhe ist, kann es einen Unterschied zwischen 3.5 und 4 geben. Dieser Unterschied kann eine einzeilige Impedanzänderung von etwa 3 Ohm verursachen.

Was ist der Unterschied zwischen bleifreiem Zinnsprühen und bleifreiem Zinnsprühen auf HDI-Werksplatinen?

Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Elektronikindustrie, auch das technische Niveau der HDI-Anlagen steigt. Häufige Oberflächenbehandlungsverfahren umfassen Zinnspray, Eintauchen in Gold, Vergoldung, OSP, etc.; unter ihnen, Zinnspray wird in bleifreies Zinnspray und bleifreies Zinnspray unterteilt. Also, Was ist der Unterschied zwischen bleifreiem und bleifreiem Sprühzin auf PCB Leiterplattes von HDI-Fabrik?

1. Bleifreies Zinnsprühen gehört zu einem umweltfreundlichen Verfahren, enthält keine schädlichen Substanzen "Blei", der Schmelzpunkt beträgt etwa 218 Grad; Die Temperatur des Zinnofens muss auf 280-300 Grad geregelt werden; Die Wellenlöttemperatur muss bei etwa 260 Grad geregelt werden; Die Temperatur liegt bei ca. 260-270 Grad.

   
   

   
   

2. Bleisprühen ist kein umweltfreundliches Verfahren und enthält schädliche Substanzen "Blei", mit einem Schmelzpunkt von etwa 183 Grad; Die Temperatur des Zinnofens muss auf 245-260 Grad geregelt werden; Die Temperatur des Wellenlötens muss auf etwa 250 Grad geregelt werden; Die Temperatur des Über-Reflow-Lötens Rund 245-255 Grad.

3. Von der Oberfläche des Zinns, Blei-Zinn ist heller, und bleifreies Zinn schwach ist; Benetzbarkeit bleifreier Platten von HDI-Fabrik ist ein wenig schlechter als das von Bleibrett.

4. Der Bleigehalt des bleifreien Zinns überschreitet nicht 0.5, und der Bleigehalt des bleifreien Zinns erreicht 37.

5. Blei erhöht die Aktivität des Zinndrahts während des Lötprozesses. Der Blei-Zinn-Draht ist besser als der bleifreie Zinn-Draht; Blei ist jedoch giftig und eine langfristige Anwendung ist nicht gut für den menschlichen Körper. Bleifreies Zinn hat einen höheren Schmelzpunkt als Bleizinn, und die Lötstellen sind viel stärker.

6. In der Oberflächenbehandlung von Leiterplatten, Der Preis für bleifreies Zinnsprühen und Bleizinnsprühen ist in der Regel gleich, es gibt keinen Unterschied.