Mikrowellen-Technik - Die Zuverlässigkeit von Leiterplatten ist in Automobilanwendungen sehr wichtig

1 was sind die Standards von Leiterplatten, Lass uns sie zusammen ansehen.

Die Form sollte so nah wie möglich am Quadrat sein, 2×2, 3×3, ... are recommended; but do not form a yin-yang board;

2 die Breite der Leiterplatteis ≤260mm (SIEMENS line) or ≤300mm (the FUJI line); if automatic dispensing is required, the width of the Leiterplatteis ≤125 mm×180 mm;

3 The center distance between the small plates is controlled between 75 mm and 145 mm;

4 The outer frame (clamping edge) of the Leiterplatte jigsaw should adopt a closed-loop design to ensure that the PCB jigsaw will not be deformed after being fixed on the fixture;

5 Four positioning holes are made at the four corners of the outer frame of the Leiterplatte, mit einem Durchmesser von 4mm±0.01mm; Die Stärke der Löcher sollte mäßig sein, um sicherzustellen, dass sie während der oberen und unteren Bretter nicht brechen; Die Präzision des Lochdurchmessers und der Position sollte hoch sein, and the hole wall should be smooth No burrs

6 There should be no large components or protruding components near the connection point between the outer frame and the internal small board, und das kleine Brett und das kleine Brett, und es sollte einen Raum größer als 0 geben.5mm zwischen den Komponenten und der Kante des Leiterplatte. Sicherstellen des normalen Betriebs des Schneidwerkzeugs.

Es geht um die Standards von Leiterplatten. Ich hoffe, Sie haben ein neues Verständnis von Leiterplatten.

Die allgemeine Oberflächenbehandlung von PCB umfasst Zinnsprühen, OSP, Tauchgold... etc. Die "Oberfläche" bezieht sich hier auf die Verbindungspunkte auf der Leiterplatte, die elektrische Verbindungen zwischen elektronischen Komponenten oder anderen Systemen und der Schaltung der Leiterplatte bereitstellen, wie Pads. Oder Kontaktstelle. Die Lötbarkeit von blankem Kupfer selbst ist sehr gut, aber es ist leicht zu oxidieren, wenn es der Luft ausgesetzt ist, und es ist leicht kontaminiert zu werden. Deshalb muss die Leiterplatte oberflächenbehandelt werden.

2. Automobilelektronik unterscheidet sich nicht vollständig von anderen komplexen elektronischen Produkten: mehrere zentrale Verarbeitungseinheiten, Netzwerke, Echtzeit-Datenerfassung und extrem komplexe Leiterplatten. Der Designdruck in der Automobilindustrie ist ähnlich wie bei anderen elektronischen Produkten: Die Designzeit ist kurz und der Marktwettbewerb hart. Was ist also der Unterschied zwischen Automobil-Leiterplatten und einigen High-End-Unterhaltungselektronik, zum Beispiel? Eine Welt der Unterschiede! Wenn die Leiterplatte im Unterhaltungsprodukt zusammenbricht, sind die Leben der Menschen nicht bedroht; Aber wenn es im Auto kaputt geht, sind Menschenleben in Gefahr. Daher ist das Zuverlässigkeitsdesign von elektronischen Automobilkomponenten ein wichtiger Aspekt, der im Designprozess berücksichtigt werden muss.

Im Folgenden verstehen wir gemeinsam mehrere Arten von mehrschichtigLeiterplatte boards:
A: Conventional type: As long as you understand the production of 6-layer boards, andere 10, 20, 30 kann gemacht werden. Allerdings, je höher das Niveau, je höher die Ausschussrate des Endprodukts. B: Begrabener blinder Lochtyp: Diese Art von Brett wird normalerweise von der herkömmlichen Platte unterschieden, weil es Löcher in sich hat, und sein Prozess unterscheidet sich von der herkömmlichen Platte. Das größte Problem ist: das Problem der Ausrichtung.

C: Spezialplatte: Nicht-FR4-Platten wie: PTFE, Keramische Substrate, Mischplatten aus verschiedenen Materialien, etc. Diese Art von Board ist die sogenannte Technologie.
D: BACK PANEL hat im Allgemeinen eine Dicke von mehr als 5MM, und einige unidirektionale Abmessungen überschreiten 810MM. Es wird hauptsächlich für das Motherboard von großen Basisstationen verwendet. Jetzt hat diese Art von Board den höchsten Gewinn. Normalerweise sind seine Probleme ein Test für konventionelle Produktionslinien. Zur Zeit, Die Ertragsrate dieser Art von Brett ist viel niedriger als die anderer Bretter. Dingji hat ein professionelles Leiterplattenproduktionsteam, mit mehr als 110 leitenden Ingenieuren und professionellen Managern mit mehr als 15-jähriger Berufserfahrung; Es verfügt über inländische führende automatisierte Produktionsanlagen, PCB-Produkte umfassen 1-32 Schichten, hohe TG-Platten, dicke Kupferplatte, Rigid-Flex Board, Hochfrequenzplatte, gemischtes dielektrisches Laminat, blind über Bord vergraben, Metallsubstrat und halogenfreie Platte.

Schnelle Proben von Hochpräzise Leiterplatten, 6-7 Tage für Großaufträge für Einzel- und Doppelplatten, 9-12 Tage für 4-8 Schichten, 15-20 Tage für 10-16 Schichten, und 20 Tage für HDI Boards. Doppelseitige Proofing kann innerhalb von acht Stunden geliefert werden.