Elektronisches Design - Wie löst man häufige Probleme im PCB-Schaltungsdesign?

Wie zu lösen häufig Probleme in PCB-SchaltungsDesign?

1. Überlappung der Pads

1. Die Überlappung vauf die Pads (except die Oberfläche mount Pads) Mestel die Überlappung vauf die Löcher. Während die Bohren Prozess, die Bohrer bes wird be gebrochen fällig zu mehrfach Bohren in eine Ort, resultierend in Schäden zu die Löcher.
2. Zwei Löcher in die Mehrschichtige Plbeiine Überlappung. Für Beistttttttttttttttttttttttttttttttttttttpiel, eine Loch is ein Isolierung Diskette und die undere Loch is a Verbindung Pad (Blume Pad), so dalss die Film wird erscheinen als an Isolierung Diskette nach Zeichnung die Film, resultierend in Schrott.

Zweesens der Missbrauch der Grafikebene

1. Einige nutzlos Verbindungen wsindn gemacht on einige Grafiken Ebenen. Die oderiginal vierlagig Brett war enzweiderfen mes mehr als fünf Ebenen von Verkabelung, die verursacht Missverständnisse.
2. Speichern Probleme während Design. Nehmen die Protel svontwsind als an Beispiel zu zeichnen die Linien on jede Ebene mes die Board Ebene, und Verwendung die Board Ebene zu Markierung die Linien. In dies Weg, wenn Perfürmance Licht Zeichnung Dbeien, weil die Board Ebene is nicht ausgewählt, es is weggelalssen. Die Verbindung is gebrochen, oder es kann be kurzgeschlossen fällig zu die Auswahl von die Markierung Linie von die Board Ebene, so die Integresät und Klarhees von die Grafiken Ebene is gepflegt während Design.
3. Verstöße von konventieinell Design, solche als Kompeinente Oberfläche Design in Unten Ebene und Schweißen Oberfläche Design in Oben, Ursache Unannehmlichkeesen.

Drittens, die zufällige Platzierung von Zeichen

1. Die SMD Löten Pad von die Zeichen Abdeckung Pad bringt Unannehmlichkeiten zu die Kontinuität Prüfung von die gedruckt Brett und die Löten von die Komponenten.
2. Die Zeichen Design is auch klein, resultierend in Schwierigkeiten in Bildschirm Druck, und auch groß wird Ursache die Zeichen zu Überlappung jede odier und be schwierig zu unterscheiden.

Viertens, die Einstellung der einseitigen Pad Blende

1. Einseitig Pads sind allegemein nicht gebohrt. Wenn die Bohren Bedürfnisse zu be markiert, die Loch Durchmesser sollte be enzweirfen zu be Null. Wenn die numerisch Wert is entwoderfen, dien wenn die Bohren Daten is generiert, die Koordinaten von die Loch erscheinen at dies Position, und diere is a Problem.
2. Einseitig Pads sollte be besonders markiert wenn diey sind gebohrt.

Fünf, verwenden Sie Füllblöcke, um Pads zu zeichnen

ZeichenPads mit Füllerblöcken können die DRK-Inspektion beim Entwurf der Schaltung bestehen, aber es ist nicht gut für die Verarbeitung. Daher können ähnliche Pads keine LötMaskeendaten direkt generieren. Wenn der Lotwiderstund aufgetragen wird, wird der FüllBlockbereich durch den Lotwiderstund abgedeckt, was dazu führt, dass es schwierig ist, das Gerät zu löten.

Sechstens ist die elektrische Bodenschicht auch ein BlumenPad und eine Verbindung

Da das Netzteil als BlumenPad ausgelegt ist, befindet sich die Bodenschicht gegenüber dem Bild auf der eigentlichen Leiterplatte, und alle Anschlüsse sind isolierte Linien. Der Designer sollte sich darüber sehr klar sein. Übrigens sollten Sie beim Zeichnen von Trennleitungen für mehrere Sätze von Netzteilen oder Erdungen vorsichtig sein, keine Lücken zu hinterlassen, die beiden Sätze von Netzteilen kurzzuschalten und den Verbindungsbereich zu Blockieren (um einen Satz von Netzteilen zu trennen).

Sieben, die Verarbeitungsstufe ist nicht klar definiert

1. Die einseitige Platte is entworfen on die TOP Ebene. Wenn die vorne und zurück sind nicht spezifiziert, die hergestellt Brett kann nicht be einfach zu be Loted mit Komponenten installiereniert.
2. Für Beispiel, a vier-Ebene Brett is entworfen mit four Ebenes von TOP Mitte 1color und Mitte 2color botzum, aber it is nicht platziert in dies Bestellung während Verarbeitung, die erfürdert Erklärung.

8. Es gibt zu viele Füllerblöcke im Design oder die Füllerblöcke werden mit sehr dünnen Linien gefüllt

1. Die Gerber Daten is verloren, und die Gerber Daten is unvollständig.
2. Seit die Füllung Block is zeichnenn one von one mit Linien während die Licht Zeichnung Daten Verarbeitung, die Betrag von Licht Zeichnung Daten generierend is recht groß, die Erhöhungen die schwierigy von Daten Verarbeitung.

Neun, das Surface Mount Device Pad ist zu kurz

Das ist für KontinuitätsPrüfungs. Bei zu dichten Oberflächenmontagegeräten ist der Abstund zwischen den beiden Pins recht klein und die Pads sind auch ziemlich dünn. Um die Prüfstifte zu installieren, müssen sie gestaffelt auf und ab (links und rechts), wie z.B. Pads sein. Das Design ist zu kurz, obwohl es die GeräteInstallation nicht beeinflusst, aber es wird den Teststift versetzt.

10. Der Abstund von großflächigen Gittern ist zu klein

Die Kanten zwischen den gleichen Linien, die eine große Fläche von Gitterlinien bilden, sind zu klein (weniger als 0,3mm). Im Druckplattenherstellungsprozess ist es nach Abschluss des Bildübertragungsprozesses einfach, viele gebrochene Folien zu produzieren, die an der Platine befestigt sind und Drahtbruch verursachen.

11. Der Abstund zwischen der großflächigen Knach obenferfolie und dem äußeren Rahmen ist zu eng

Der Abstund zwischen der großflächigen Knach obenferfolie und dem äußeren Rahmen sollte mindestens 0,2mm oder mehr betragen, denn beim Fräsen der Fürm der Kupferfolie ist es leicht, die Kupferfolie zu verziehen und das Lot widersteht, abzufallen, verursacht durch sie.

12. Das Design des Umrissrahmens ist nicht klar

Einige Kunden haben Konturlinien für Behalten Layer, Board Layer, Anp Over Layer usw. entworfen, und diese Konturlinien überlappen sich nicht, was es für Leiterplattenhersteller schwierig macht, festzustellen, welche Konturlinie vorherrschen soll.

13. Ungleichmäßiges GrafikDesign

Wenn Musterüberzug durchgeführt wird, ist die Überzugsschicht ungleichmäßig, was die Qualität beeinflusst.

14. Wann die Kupfer Fläche is zuo groß, Gitter Linien sollte be Verwendungd zu vermeiden Blasenbildung während SMT.