Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Elektronisches Design

Elektronisches Design - Über den wichtigsten Workflow der SMT PCB Planung und Design

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Elektronisches Design - Über den wichtigsten Workflow der SMT PCB Planung und Design

Über den wichtigsten Workflow der SMT PCB Planung und Design

2021-11-09
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Author:Downs

In SMT-Chipverarbeitung, Eine vernünftige Planung und Design von Leiterplatten ist ein wichtiger Schritt, um die Qualität von Chipverarbeitungsprodukten sicherzustellen. Die wichtigsten grundlegenden Workflows sind wie folgt:

SMT

1. Leiterplattenplanung. Es geht hauptsächlich darum, die physische Größe der Leiterplatte, die Verpackungsform der Komponente, die Komponentenmontageverfahrung und die Schichtstruktur (das heißt, die Wahl der einlagigen Platine, der Doppelschichtplatte und der Mehrschichtplatte) zu planen.

2. Einstellung der Arbeitsparameter. Bezieht sich hauptsächlich auf die Einstellung von Arbeitsumgebungsparametern und die Einstellung von Arbeitsschichtparametern. Die korrekte und vernünftige Einstellung der PCB-Umgebungsparameter kann dem Design der Leiterplatte großen Komfort bringen und die Arbeitseffizienz verbessern.

3. PCB-Bauteillayout und -einstellung. Dies ist eine relativ wichtige Aufgabe im PCB-Design, die sich direkt auf die anschließende Verdrahtung und Teilung der internen elektrischen Schicht auswirkt, so dass sie sorgfältig behandelt werden muss. Nachdem die aktuelle Arbeit fertig ist, kann die Netzliste in die Leiterplatte importiert werden, oder die Netzliste kann direkt importiert werden, indem die Leiterplatte im Schaltplan aktualisiert wird.

Leiterplatte

Sie können die Proteldxp Software mit eigener automatischer Layoutfunktion verwenden, aber die Wirkung der automatischen Layoutfunktion ist oft nicht ideal, und manuelles Layout sollte in der Regel verwendet werden, speziell für komplexe Schaltungen und Bauteile mit besonderen Anforderungen.

4. Leiterplattenverdrahtung Festlegung von Regeln. Hauptsächlich, um verschiedene Spezifikationen der Stromverdrahtung festzulegen, Drahtbreite, paralleler Zeilenabstand, Sicherheitsabstand zwischen Drähten und Pads, und über Größe, etc., unabhängig davon, welche Verdrahtungsmethode angenommen wird, Verdrahtungsregeln sind ein unverzichtbarer Schritt, gut Die Verdrahtungsregeln können die Sicherheit der Leiterplattenverdrahtung gewährleisten, und erfüllen die Anforderungen des Produktionsprozesses, Einsparung von Kosten.

5. Leiterplattenverdrahtung und -einstellung. Das System bietet eine automatische Verdrahtung, erfüllt aber oft nicht die Anforderungen des Designers. In tatsächlichen Anwendungen verlassen sich Designer oft auf manuelle Verdrahtung oder teilweise automatische Verdrahtung kombiniert mit manueller interaktiver Verdrahtung, um die Verdrahtungsarbeiten abzuschließen. Besondere Aufmerksamkeit sollte den Eigenschaften von Layout und Verdrahtung und Leiterplatten mit internen elektrischen Schichten gewidmet werden. Obwohl Layout und Verdrahtung in Ordnung sind, wird das Layout der Leiterplatte oft entsprechend den Bedürfnissen der Verdrahtung und der internen elektrischen Schichtteilung im Entwurfsprojekt oder entsprechend der Layoutanpassungsverdrahtung zwischen ihnen ein Prozess der gegenseitigen Erwägung und gegenseitigen Anpassung angepasst.

Darüber hinaus gibt es weitere Hilfsvorgänge wie Kupferbeschichtung und Tränenfüllung sowie Dokumentenverarbeitungsarbeiten wie Berichtsausgabe und Spardruck. Diese Dateien können verwendet werden, um Leiterplatten zu überprüfen und zu modifizieren und können auch als Liste der gekauften Komponenten verwendet werden. Nur wenn wir diese Details tun, können wir die Produktqualität besser garantieren, und wir können Probleme rechtzeitig behandeln und lösen, wenn wir auf Probleme stoßen.

Das obige ist eine Einführung in den wichtigsten Arbeitsablauf von Leiterplattenplanung und Design für SMT Patch-Verarbeitung