Elektronisches Design - Über smt Design zur Bestimmung von Bauteilen für die Oberflächenmontage

Bei der Konstruktion und Montage von smt Produkte, Auswahl und Gestaltung von SMT-Bauteile für die Oberflächenmontage ist ein sehr wichtiges Schlüsselglied. Daher, Die elektrischen Leistungen und Funktionen der Bauteile müssen in der Anfangsphase der Konstruktion detailliert bestimmt werden. In der Planungsphase, Es ist erforderlich, die Verpackungsform und Struktur von Oberflächenbauteilen zu bestimmen. Aufputzlötstellen sind sowohl mechanische als auch elektrische Anschlusspunkte. Eine vernünftige Wahl wird einen entscheidenden Einfluss auf die Verbesserung der Leiterplattendesigndichte haben, Produktivität, Prüfbarkeit und Zuverlässigkeit.

Es gibt keinen Funktionsunterschied zwischen Aufputz- und Steckkomponenten. Der Unterschied liegt in der Verpackung der Komponenten. Aufputzpakete müssen hohen Milchtemperaturen beim Löten standhalten und ihre Komponenten und Substrate müssen entsprechende Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen. Diese Faktoren müssen im Produktdesign vollständig berücksichtigt werden.

1. Auswahl der Anbauteile

Die Komponenten für die Oberflächenmontage sind in zwei Kategorien unterteilt: aktiv und passiv. Entsprechend der Form des Stifts wird es in Möwenflügeltyp und "J" Typ unterteilt. Im Folgenden wird die Auswahl der Komponenten in dieser Kategorie beschrieben.

1. Passive Bauteile

Passive Geräte umfassen hauptsächlich monolithische keramische Kondensatoren, Tantalkondensatoren und Dickschichtwiderstände mit einer rechteckigen oder zylindrischen Form. Zylindrische passive Komponenten werden "MELF" genannt. Sie neigen zum Rollen beim Reflow-Löten. Ein spezielles Pad-Design ist erforderlich und sollte generell vermieden werden. Rechteckige passive Komponenten werden als "CHIP" Chipkomponenten bezeichnet. Sie sind klein in der Größe, leicht im Gewicht, antimikrobielle Auswirkungen und Stoßfestigkeit und geringer parasitärer Verlust. Sie sind in verschiedenen elektronischen Produkten weit verbreitet. Um eine gute Lötbarkeit zu erreichen, muss die Galvanik der Nickelsperrschicht gewählt werden.

2. Aktive Geräte

Es gibt zwei Haupttypen von oberflächenmontierten Chipträgern: Keramik und Kunststoffe.

Die Vorteile der keramischen Chipverpackung sind:

1) Gute Luftdichtheit und guter Schutz für die innere Struktur

2) Der Signalweg ist kürzer, und die parasitären Parameter, Rauschen und Verzögerungseigenschaften werden erheblich verbessert

3) Verringerung des Stromverbrauchs. Der Nachteil ist, dass das bleifreie Material die beim Schmelzen der Lötpaste entstehende Spannung absorbiert, die CTE-Abweichung zwischen Gehäuse und Substrat dazu führen kann, dass Lötstellen beim Löten reißen.

Der am häufigsten verwendete keramische Waferträger ist der bleifreie keramische Waferträger LCCC.

Kunststoffverpackungen sind in der Produktion von militärischen und zivilen Produkten weit verbreitet und haben eine gute Kostenleistung. Seine Verpackungsformen sind unterteilt in: kleine Umrisstransistor SOT; SOIC für den integrierten Schaltkreis mit kleinem Umriss; Kunststoffverpackung bleifreier Chipträger PLCC; kleines Rahmenpaket J; Kunststoff flache Verpackung PQFP.

Um den Leiterplattenbereich effektiv zu reduzieren, werden SOIC mit weniger als 20-Pins, PLCC mit 20-84-Pins und PQFP mit mehr als 84-Pins bevorzugt, wenn die Gerätefunktionen und die Leistung gleich sind.

2. Wählen Sie das richtige Paket, die Hauptvorteile sind wie folgt:

1. Effektiv sparen Leiterplattenbereich;

2. Bieten Sie bessere elektrische Leistung;

3. Schützen Sie das Innere der Komponenten vor Feuchtigkeit und anderen Umwelteinflüssen;

4. Bereitstellung guter Kommunikationsverbindungen;

5. Helfen Sie, Wärme abzuleiten und bieten Sie Bequemlichkeit für Übertragung und Prüfung.