PCB科技 - PCB金屬表面製備技術

為了滿足當今苛刻的科技標準, 表面狀況 印刷電路板 是一個極其關鍵的因素. 因此, 各國的製造商花費大量時間和金錢使用去毛刺等方法, 打掃, 刷洗和研磨以調整金屬表面的狀態.

金屬表面預處理科技 印刷電路板

在所有用於表面調節的資料中，無紡布產品的效果最好。 無紡布資料用於各種拋光、刷塗和去毛刺時，具有强度高、耐久性好、使用壽命長的優點。 資料的塑性適用於形狀更複雜的板面。 無紡布資料可以為許多產品提供所需的均勻拋光、刷塗和外觀要求。 非織造資料優异效能的關鍵是其回彈和空網結構。 這種結構允許冷運行操作，從而防止電路板翹曲和表面變形。

1、現時舊砂輪的磨粒分析可分為六類：

1、在磨料系列中，砂輪的切削能力最强。 它是專業為研磨資料而設計的。 它可以從最硬的表面快速切割較大的缺陷。

砂布或砂紙可能是使用最廣泛的磨料。 它不僅用於金屬加工，也用於其他領域（如塑膠表面加工），具有良好的拋光效果。

3、鋼絲輪，用於金屬表面嚴重缺陷的處理。

4、尼龍纖維刷用於處理金屬表面的微小缺陷或氧化膜。

5、拋光布輪可以切割少量金屬，可以提供鏡面拋光。

6、無紡布磨料是控制資料切割和表面清潔的理想資料。 將磨料顆粒粘合到合成圓柱的表面，並以不同的速度對板的表面進行去毛刺或刷毛，以實現預處理。 最終目標。

二、清潔刷洗

在 PCB電路板 制造技術, 最廣泛使用的資料是石英砂. 有四種不同類型和尺寸的石英砂用於清潔和刷塗資料. 石英砂是由氧化鋁製成的, 碳化矽, 矽酸鋁, 滑石粉等. 這些資料被製成各種產品, 包括清潔和拋光輥, 印刷電路板 畫筆, 等.

第3，車輪的表面速度

車輪的表面速度是一個極其重要的因素，較高的速度可提供良好的表面條件。 特別是，理想的方法是使用高速車輪來去除鑽孔後產生的毛刺。 但是，過高的車輪速度會導致被刷表面過熱，降低產品壽命和報廢率。

第四，加壓

去毛刺時, 取決於電路板的厚度和銅箔的厚度, 需要適當的壓力. 壓力過大會縮短產品的使用壽命. 加壓原則基於董事會的條件和要求. 使用盡可能小的壓力以獲得所需的壓力 PCB科技 效應.