精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
FPC也稱為柔性電路板。 FPC的PCBA組裝和焊接工藝與剛性電路板有很大不同。 因為FPC板的硬度不够，所以比較軟。 如果不使用專用載體板，則無法完成固定和傳輸。 無法完成基本的SMT工藝，如印刷、放置和爐。 今天，我將主要向大家介紹FPC在生產過程中的固定。
在SMT之前，FPC需要精確地固定在載體板上。 特別要注意的是，FPC固定在載體板上後，印刷、安裝和焊接之間的存儲時間盡可能短。 有兩種帶定位銷和不帶定位銷的載體板。 沒有定位銷的載體板需要與有定位銷的定位範本結合使用。 首先將載板放在範本的定位銷上，
使定位引脚通過載板上的定位孔露出，並逐片放置FPC。 然後用膠帶固定暴露的定位引脚，然後將載體板與FPC定位範本分離，進行印刷、修補和焊接。 帶有定位銷的承載板已經用幾個長度約為1.5mm的彈簧定位銷固定。 FPC可以直接逐一放置在載板的彈簧定位銷上，然後用膠帶固定。 在印刷過程中，彈簧定位銷可以被鋼網完全壓入載體板中，而不會影響印刷效果。
方法一（單面膠帶固定）：使用薄的高溫單面膠帶將FPC的四邊固定在載體板上，以防止FPC移位和翹曲。 膠帶的粘度應適中，回流焊後必須易於剝離。表面沒有殘留的膠水。 如果你使用自動膠帶機，你可以快速切割相同長度的膠帶，這可以顯著提高效率，節省成本，避免浪費。
方法二（用雙面膠帶固定）：首先用耐高溫雙面膠帶粘在載體板上，效果與矽膠板相同，然後將FPC粘貼到載體板上。特別注意膠帶的粘度不要太高，否則回流焊接後會剝落，很容易導致FPC撕裂。 經過多次烘烤後，雙面膠帶的粘度會逐漸降低。 如果粘度太低，無法可靠地固定FPC，則必須立即更換。 該站是防止FPC變髒的關鍵站，工作時需要戴指套。在重新使用載體板之前，需要對其進行適當的清潔。 可以用蘸有洗滌劑的無紡布擦拭，也可以用防靜電粘輥去除表面灰塵、錫珠和其他异物。 拾取和放置FPC時不要用力過猛。 FPC很脆弱，容易起皺和斷裂。
