PCB科技 - PCBA組件頭部焊接的一般原則

經過大量的 PCBA自動機器 焊接, 當局部有少量不良焊點時, 或高溫敏感元件, 等., 仍將用於補救老式的手工焊接工藝. 除錫焊外, 廣義的手工焊接也包括銀焊接和焊接. 早期, 美國.S. 海軍對這種體力勞動非常挑剔. There were many standard operating procedures (SOPs) and rigorous systems for examinations, 證書, 和許可證. 他對實用工藝的尊重不亞於對理論和學術的尊重.

1、焊槍手工焊接

這是最基本的焊接方法, 及其主要工具, 焊槍, 也稱為烙鐵. 加熱元件和烙鐵尖端可以為焊絲和工件提供足够的熱量，以實現高溫焊接. 因為焊槍的變壓器也會產生電磁波，在加熱過程中會產生額外的分支, the welding torch must also have a good isolation (Isolation) function to avoid causing "Electric Overstress" (Electric Overstress; EOS) to the sensitive PCB components on the PCB表面.

Or "Electrostatic Discharge" (Electrostatic Discharge; ESD) and other injuries.

在選擇焊槍時，應注意許多事項，例如適合加工類型的烙鐵頭形狀、溫度控制的靈敏度（±5攝氏度）、熱傳導的快速性以及在待機溫度（空閒溫度）下操作前的恢復溫度 溫度） 足够快，足够高，足够穩定。 操作方便性和維護方便性都是參攷項目。

2、焊絲

它是一種由各種錫鉛重量比組成的合金，並且在3明治中額外添加了固體助焊劑芯，並且可以焊接和填充拉制的金屬絲狀焊料，使其成為機械強度强的焊點。 注意助焊劑是否具有腐蝕性，以及焊接後殘留物的絕緣電阻（絕緣電阻，這是普通人的錯誤說法）是否足够高，以避免後續PCBA組裝板的電力絕緣不良。 問題。 即使在未來，也將需要“無清潔”焊劑。 評估方法可從IPC-TM-650的“濕度和絕緣電阻”第2.6.3節中選擇。 有時，當發現焊絲中焊劑的有效性不足時，也可以添加額外的液體焊劑來幫助其發揮作用，但要小心此類液體焊劑的後續離子污染。

3、焊槍手工焊接工藝及要點

（1）在接觸焊接位置的同時，清潔無鏽鉻鐵尖端和焊絲，使熔化的錫能够快速粘附和填充。 之後，必須將烙鐵頭上多餘的錫珠等弄碎，用水潤濕海綿。

（2）熔入適量錫絲焊料並均勻分散，不要過多。 其中，助焊劑可以提供清潔和傳熱的雙重功能。

（3）烙鐵尖端必須與焊接位置連續接觸，以提供足够的熱量，直到焊料均勻分佈。

（4）完成後，拆除焊槍時要小心，以避免不當操作造成凝固前對焊點的干擾，這可能會損壞焊點的强度。

（5）當待加工的PCB由單面零件組裝而成，並且待焊接的區域越來越大時，可以將其他沒有零件的面板連接到某種熱板上進行預熱； 加快工作速度，减少局部板面過熱的損壞。 這種預熱也可以用專用的小型熱風機進行。

（6）尖端是用於傳熱和填充錫的工具。 待處理區域應具有最大的接觸面積，以减少傳熱時間損失。 為了提高輸送焊料的效率，有必要在表面保持良好的可焊性，並且不會導致各種殘留物的累積。 一旦烙鐵頭被氧化或過度污染，必須更換。

(7) For manual welding of small PCB零件 或者瘦腿, 為了避免過熱損壞, 附加臨時散熱附件, 例如金屬鱷魚夾, 可以添加.