在任何開關電源設計中,PCB板的物理設計是最後一個環節。 如果設計方法不當,PCB可能會輻射太多電磁干擾,導致電源工作不穩定。 分析:
1 從原理圖到建立元件參數 PCB設計 flow -> input principle netlist -> design parameter settings -> manual layout -> manual wiring -> verify design -> review -> CAM output.
2、參數設置相鄰導線之間的距離必須能够滿足電氣安全要求,為了便於操作和生產,距離應盡可能寬。 最小間距必須至少適合耐受電壓。 當佈線密度較低時,可以適當新增訊號線的間距。 將軌跡間距設定為8mil。
焊盤內孔邊緣與印製板邊緣的距離應大於1mm,以避免焊盤在加工過程中出現缺陷。 當連接到焊盤的痕迹較薄時,焊盤和痕迹之間的連接應設計成滴狀。 這樣做的優點是,襯墊不容易剝離,但痕迹和襯墊不容易斷開。
第3, 組件佈局實踐證明,即使 PCB示意圖 設計正確, 印刷電路板設計不當, 這將對電子設備的可靠性產生不利影響. 例如, 如果印製板的兩條細平行線非常接近, 它將導致訊號波形延遲,並在傳輸線終端形成反射雜訊; 電源和接地考慮不當引起的干擾將導致產品效能下降, 所以在設計印刷電路板時, 你應該注意正確的方法. 每個開關電源有四個電流回路:
(1). 電源開關交流電路
(2). 輸出整流器交流電路
(3). 輸入信號源電流回路
(4). 輸出負載電流回路的輸入電路通過近似直流電流對輸入電容器充電。 濾波電容器主要起到寬帶儲能的作用; 類似地,輸出濾波電容器也用於存儲來自輸出整流器的高頻。 能量,同時消除輸出負載回路的直流能量。 囙此,輸入和輸出濾波電容器的端子非常重要。 輸入和輸出電流回路只能分別從濾波電容器的端子連接到電源; 如果輸入/輸出回路和功率開關/整流器回路之間存在連接,則不能直接連接到電容器的端子,交流能量將從輸入或輸出濾波電容器輻射到環境中。 電源開關的交流電路和整流器的交流電路包含高幅值梯形電流。 這些電流的諧波分量非常高。 頻率遠大於開關的基頻。 峰值幅度可高達連續輸入/輸出直流電流幅度的5倍。 過渡時間通常約為50ns。 這兩個回路最容易受到電磁干擾,囙此這些交流回路必須在電源中的其他印刷線路之前佈置。 每個回路的3個主要部件是濾波電容器、功率開關或整流器、電感器或變壓器。 將它們相鄰放置,並調整組件的位置,使它們之間的電流路徑盡可能短。 建立開關電源佈局的最佳方法類似於其電力設計。 最佳設計過程如下:
放置變壓器
設計功率開關電流回路
設計輸出整流器電流回路
連接到交流電源電路的控制電路
設計輸入電流源回路和輸入濾波器。 根據電路的功能單元設計輸出負載回路和輸出濾波器。 在佈置電路的所有部件時,必須滿足以下原則:
(1)首先,考慮PCB尺寸。 當PCB尺寸過大時,印刷線路會很長,阻抗會新增,抗雜訊能力會降低,成本會新增; 如果PCB尺寸太小,散熱不好,相鄰線路容易受到干擾。 電路板的最佳形狀為矩形,縱橫比為3:2或4:3。 位於電路板邊緣的部件與電路板邊緣的距離通常不小於2mm。
(2)放置設備時,考慮未來的焊接,不要太密集。
(3)以每個功能電路的核心部件為中心,圍繞其進行佈局。 元器件應均勻、整齊、緊湊地佈置在PCB上,元器件之間的引線和連接應儘量減少和縮短。 去耦電容器應盡可能靠近設備的VCC。
(4)對於高頻工作的電路,必須考慮元件之間的分佈參數。 通常,電路應盡可能並聯佈置。 這樣,它不僅美觀,而且易於安裝和焊接,易於批量生產。
(5)根據電路流程安排各功能電路單元的位置,使佈局便於訊號流通,訊號盡可能保持在同一方向。
(6) The first principle of PCB佈局 是為了確保路由速率, 移動設備時,注意飛線的連接, 並將具有連接關係的設備放在一起.
(7)盡可能减小回路面積,以抑制開關電源的輻射干擾。