A., 的特徵 PCB表面 安裝工具
電子產品組裝密度高、體積小、重量輕。 補丁組件的體積和重量僅為傳統挿件組件的1/10左右。 一般來說,採用表面貼裝後,電子產品的體積减少了40%-60%,重量减少了60%~ 80%.
可靠性高,抗振能力强。 焊點缺陷率低。 良好的高頻特性。 减少電磁和射頻干擾。
易於實現自動化,提高生產效率。 降低成本30%-50%。 節省資料、能源、設備、人力、時間等。
為什麼使用表面貼裝科技(SMT)
PCB產品 正在追求小型化, 以前使用的穿孔插入式組件不能再减少
印刷電路板產品具有更完整的功能,而使用的集成電路(integrated circuits)不再有穿孔元件,特別是大規模、高集成度的集成電路必須使用表面貼裝元件
產品批量生產和生產自動化。 工廠必須生產低成本、高產量的優質產品,以滿足客戶需求,增强市場競爭力。
PCB組件的開發、集成電路的開發(集成電路)、半導體材料的多種應用
表面貼裝晶片
B 購買選擇性波峰焊設備
1、尺寸
您需要處理多大尺寸的印刷電路板? 除了單個PCB外,您還應該考慮是否需要兩個或更多面板來提高生產率和成本效益。 機器需要在PCB周圍加工多大尺寸的“廢料”或框架? 託盤是否需要由生產部門固定到位? 所有這些選項都將新增機器需要處理的PCB的總體尺寸。
2、占地面積
你們有多少建築面積? 根據配寘,選擇性焊機的長度可以從大約一米到幾米不等。 還需要考慮機器周圍電路板的搬運和存儲,因為填充的PCB需要在焊接前後小心裝卸。
3、機器維護
選擇性焊機的維護成本相對較低,但這可能是一個考慮因素,例如,如果您希望在整個生產班次中自動運行焊機,而無需手動干預。 有些系統需要更頻繁的維護以獲得最佳效果,囙此請為您選擇合適的機器。
4、焊料罐
你需要多少焊錫罐? 例如,您可能希望使用含鉛和無鉛焊料來設定您的機器,以儘量減少工作之間的轉換時間。 或者,您可能希望系統中有兩個或多個焊盤,以幫助最大化輸送量。
5、焊槍
您可能需要什麼尺寸和類型的焊料噴嘴? 雖然這些選項通常快速且易於轉換,但限制選項的數量將新增輸送量和成本。 較小或較長的噴嘴可以很好地連接零件,而較大的噴嘴通常更好地進行更快的焊接。 從直徑1.5毫米到最大直徑,有一系列驚人的可能性。
6、氮氣供應
選擇性焊接需要高純度氮。 根據機器的用途和任何現場限制,由壓縮空氣供應的氮氣發生器可能優於外部儲罐。
7、輸送量
該系統通常在工藝開始時提供助焊劑,但在長焊接工藝的情况下,可能需要在後期重新考慮助焊劑。
8、熱身
典型的系統可以在焊接前後為PCB提供頂部和底部加熱。 如果焊接過程產生的熱量不足,特別是如果您有多個焊接或焊接階段,您可能需要考慮根據不同的PCB組件進一步加熱。
9、印刷電路板及組裝加工
系統可以手動加載和卸載,也可以按以下管道設計。 對於更長的自動運行,在輸入和輸出階段添加電路板堆垛機可能是最有效的,或者如果PCB需要在焊接過程中並行加載組件,則輸送機可能更好。
10、可選附加內容
系統通常有許多附加功能,這些功能在某些功能中是可選的,而在另一些功能中是標準的。 例如,識別、量測和補償PCB中彎曲或變形的能力可能有用,也可能無用。
11、配寘
您想在將來更改機器的配寘嗎? 例如,添加更多焊點、助焊劑或預熱? 如果是這樣,模組化系統可能比單個系統更合適。
深圳龍崗SMT晶片加工:囙此,乍一看,這似乎是一個非常簡單的指定和訂購資本設備的過程。 需要考慮很多事情,以確保為您的業務使用正確的機器。 雖然上面的一些答案可能很容易回答,但許多人不會也可能需要做很多實驗來確定適合您需求的最佳系統。
電子技術革命勢在必行,緊跟國際潮流
為什麼在表面貼裝科技中應用非清潔工藝? PCB生產過程中產品清洗後排放的廢水對水質、地球甚至動植物造成污染。
除水清洗外,還使用含有氟氯化氫的有機溶劑(氟氯烴和氟氯烴)進行清洗,這也會污染和破壞空氣和大氣。
清潔劑殘留在電路板上會引起腐蝕,嚴重影響產品品質。
减少清潔過程操作和機器維護成本。
在移動和清潔過程中,任何清潔都不能减少組裝板(PCBA)造成的損壞。 仍有一些部件無法清潔。
焊劑殘留物已得到控制,可根據產品外觀要求使用,以避免清潔狀態的目視檢查問題。
剩餘磁通量不斷改善其電力效能,以避免成品洩漏並造成任何損壞.這個 PCB無清潔工藝 已通過多項國際安全測試, 證明助焊劑中的化學品穩定且無腐蝕性.