許多DIY玩家會發現 PCB電路板 市面上的顏色讓人眼花繚亂. 更常見的PCB顏色是黑色, 綠色, 藍色, 黃的, 紫色, 紅色, 和棕色. 一些製造商還開發了不同的顏色,如白色和粉色PCB.
在傳統印象中,黑色PCB似乎定位在高端,而紅色、黃色等則專注於低端,是真的嗎?
沒有阻焊塗層的印刷電路板的銅層暴露在空氣中時容易氧化
眾所周知,PCB的兩側都是銅層。 在印製電路板的生產中,無論採用加法還是減法,銅層都會得到光滑無保護的表面。 雖然銅的化學性質不如鋁、鐵、鎂等活性,但在水存在下,純銅與氧的接觸很容易被氧化; 由於空氣中存在氧氣和水蒸氣,純銅表面與空氣接觸後會迅速氧化。 由於PCB中銅層的厚度很薄,氧化後的銅將成為電的不良導體,這將極大地損害整個PCB的電效能。
為了防止銅氧化,在焊接過程中將PCB的焊接部分與非焊接部分分開,並保護PCB的表面,工程師開發了一種特殊的塗層。 這種塗層可以很容易地應用到PCB表面,形成一定厚度的保護層,並阻斷銅和空氣之間的接觸。 這層塗層稱為阻焊層,使用的資料是阻焊漆。
如果它叫油漆,它一定是不同的顏色。 是的,未加工的焊料漆可以是無色透明的,但是
印刷電路板通常需要在電路板上列印微小的文字,以便於維護和製造。 透明阻焊漆只能顯示PCB背景,囙此無論是製造、維護還是銷售,外觀都不够好。 囙此,工程師在阻焊漆中添加各種顏色,以製造黑色、紅色或藍色PCB。
PCB板鍍金和鍍銀的好處是什麼
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黑色PCB看不到線路,給維護帶來困難
從這個角度來看,PCB顏色和PCB質量沒有關係。 黑色PCB與藍色PCB、黃色PCB與其他顏色PCB的區別在於電刷上的阻焊漆的顏色。 如果PCB的設計和製造完全相同,則顏色不會對效能產生任何影響,也不會對散熱產生任何影響。
至於黑色PCB,其表面佈線幾乎完全覆蓋,這給後期維護帶來很大困難,囙此顏色的製造和使用不太方便。 囙此,近年來人們逐步改革,放弃使用黑色焊接塗料,改用深綠色、深棕色、深藍色等焊接塗料,目的是方便製造和維修。
說到這裡,我們已經基本瞭解了PCB顏色的問題。 之所以出現“顏色代表或檔次低”,是因為廠家喜歡用黑色PCB來製造高端產品,與紅、藍、綠、黃等低端產品有關。 結論是:產品賦予顏色意義,而不是顏色賦予產品意義。
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金、銀和其他貴金屬在PCB中的優勢是什麼?
現在顏色已經清楚了,讓我們來談談PCB上的貴金屬! 當一些製造商為他們的產品做廣告時,他們會特別提到使用特殊工藝的產品,如鍍金和鍍銀。 那麼這項科技有什麼用呢?
當PCB表面需要焊接元件時,需要露出一部分銅層進行焊接。 這些暴露的銅層稱為焊盤,通常為矩形或圓形,面積較小。 如上所述,我們知道PCB中使用的銅很容易氧化,囙此在刷上防焊漆後,它會暴露在焊盤上的空氣中。
如果焊盤上的銅被氧化,不僅難以焊接,而且還會新增電阻率,嚴重影響最終產品的效能。 所以工程師們想出了各種各樣的方法來保護墊子。 例如,用惰性金屬金塗覆焊盤,或用銀化學塗覆表面,或用防止空氣接觸的特殊化學膜覆蓋銅焊盤。
暴露在PCB上的焊盤,銅層直接暴露。 這部分需要防止氧化
從這個角度來看,無論是金還是銀,該工藝本身的目的是防止氧化並保護焊盤,以確保在後續焊接過程中獲得良好的成品率。
然而,不同金屬的使用將需要生產工廠中使用的PCB的存儲時間和存儲條件。 囙此,PCB工廠通常在PCB生產完成並交付給客戶之前使用真空成型機對PCB進行包裝,以確保PCB不會受到氧化損傷。
在將元件焊接到機器上之前,板卡製造商還需要檢測PCB的氧化程度並消除氧化的PCB,以確保良好的成品率。 消費者最終得到的板卡,它已經通過了各種檢測,即使長時間使用後的氧化也幾乎只能發生在插拔連接處,而對焊接板和已焊接的部件,沒有什麼影響。
由於銀和金的電阻較低,使用銀和金以及其他特殊金屬是否會降低使用PCB時的熱量?
我們知道影響熱值的因素是阻力。 電阻與導體的資料、橫截面積和長度有關。 襯墊表面的金屬材料厚度甚至小於0.01 mm。 如果用OST(有機保護膜)處理焊盤,則不會有任何過厚。 如此微小的厚度所顯示的阻力幾乎為零,甚至無法計算,當然也不會影響熱值。