精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
SMT產品設計 審查和印刷電路板可製造性設計車輛驗證是改進的重要措施 SMT加工 質量, 提高生產效率, 提高電子產品的可靠性, 並降低成本. 本次主要介紹內容, 審查和審查程式, 和審查方法 SMT產品設計 審查和印刷電路板可製造性設計審查.
1、SMT產品設計評審
SMT產品設計 審查應結合SMT工藝和設備的特點, 並特別注意可製造性和可製造性的評審. 應總結每個階段，並定期檢查和評估. 每個階段的檢查和評估不僅會改進設計, 但它也可以發揮監督作用, 視察, 及時完成和實現預期功能的實施和保證, 性能指標, 產品的成本和其他總體目標. 設計審查3個階段之間的關係, 設計驗證, 以及設計確認和每個階段的作用.
產品設計評審應包括設計師、工藝人員、整機製造組織（生產部）、品質控制部門、計畫與調整、外包、業務部門，必要時邀請非該組織的同事參加。 在設計確認階段。 還應邀請一些用戶參與。
設計審查程式為：
1、設計部提出“設計審查報告”，報告研發工作進展；
2、工藝部提出“產品工藝總結報告”，報告工藝實施情況；
3、整機生產部報告產品在試製過程中的設計、科技、生產管理等方面的問題；
4、外協、質檢部門分別上報試製、科技、質量情况；
5、管理部門反映維護和用戶回饋資訊；
6、設計部門提出整改意見；
7、對設計、試製、試用中存在的問題進行詳細審查和評估，提出改進建議；
8、研發部領導在聽取各方意見後，對存在的問題提出解決方案並得出結論；
9. PCB設計 SMT工藝人員將組織並總結會議內容, 編制《產品試制階段評審會議紀要》；
10、首長領導在“會議紀要”上簽署意見。
如果經過評審和驗證，產品設計滿足預期的功能、性能指標、成本等總體目標，並且具有合理性、可靠性、可製造性和可維護性，則可以决定進入批量生產。
