SMT操作員 工作職責
目的:控制質量,實現效率,監督員工的操作。
要求:不接受不良, 不要做壞事, 且不輸出不良
前提:
1:熟悉每個客戶各種資料的資料編號所訓示的尺寸、規格、誤差等。。。
2:熟悉各種物料的組織、編碼、換算等
3:熟悉PCB上每個極性元件的絲網所訓示的方向。
4:熟悉各工位的工作職責,具備印刷中間檢驗和其他工位的技能
工作內容指導
1:轉移時,操作員根據規範為準備好的物料選擇正確的給料機,並根據項目提供的工位錶將帶有安裝給料機的物料安裝到機器的相應工位。 所有資料安裝完畢後,必須在自檢後進行IPQC全檢。 準備換料記錄表和生產日報。
2:技師調試好貼片機後,試生產首件,寫下首件並將首件檢驗單發送給IPQC,合格後批量生產首件。 工程師通知可以通過熔爐。 在生產之前,必須仔細檢查這十塊電路板的質量,例如:側立、偏移、漏貼、錯誤零件、反向粘貼、反向極性元件等。
3:中間加油, the FEEDER of the smt placement machine that can receive the tape must be refueled in the form of the tape (such as: Yamaha series, JUKI machine series). 不要等到資料用完了. 備用加油. 當某一工位的物料幾乎用完時, 為了提高生產效率,需要提前準備資料並編寫加油記錄表. 更改資料時, 必須用更換的料盤檢查料盤, 規格與站錶是否一致. 同時, 致電IPQC以匹配資料,並取一個顆粒並將其粘貼到加油記錄表上,以製作加油記錄. 更換託盤和筦道時, 您必須讓IPQC確認資料的方向,然後確認資料更換的方向. 不要同時移除兩個加油站的資料, 以避免不正確的更換. 所有加油必須由IPQC現場確認.
4:散裝資料的使用。 使用散裝資料時,所有散裝資料必須分揀到散裝託盤,並標記資料編號和位置。 手寫申請表後,在向IPQC確認簽名後,找出要在機器中手動張貼的資料,並在手動張貼之前確認資料。 檢查手動貼紙時,必須監督操作方法,注意極性元件的方向,擦拭電路板、錯誤的貼紙等,以確保質量。 始終注意檢查和繪製後的質量,如果有問題,立即改進
5:在關閉期結束時,有必要提前預算是否會出現資料短缺,並通知領班協助尋找資料。 儘量避免等待物料以降低生產效率。 所有散裝資料必須在清理結束時找到並粘貼。 不要讓它們在事後維修。 如果仍然有通風板,您必須將清空的資料完整無誤地寫在通風清單上。 沒有錯誤或遺漏。 寫完後交工長確認簽字後發放。 為了避免同一工單的多個應用程序。 清潔完成後,應詢問當班工長是否要移除資料並將其返回倉庫。
6:在移交之前,您需要與打印機或檢查員協調,清理這條線上的機器和地板垃圾。 移交時,必須瞭解該對的生產編號(必須與列印位置一起檢查)和生產中的問題。 貴重資料、站牌和工具、7S必須清楚移交。 如果交接不明確,必須通知工頭前往現場,發現問題並處理。 《交接記錄錶》必須由當班領班在下班前簽字。 模型製作完成後,必須將工位臺交還給工頭妥善保管,以備下次使用。
7:操作員是生產線的領隊,有責任積極關注問題並及時處理,以提高生產效率和控制質量。 逐步提高自己的專業技能和知識,並主動教導和監督其他員工的工作。 使其與自身合作,以完成該生產線的生產效率和品質目標。
8:機器維護必須每天進行。 “加油記錄表”、“SMT生產狀態日報表”、“生產效率看板”等表格必須實时填寫、規範,字迹工整。 不要弄虛作假。
9:防靜電是 表面貼裝科技原理. 工作時必須有防靜電意識. 你必須知道物體的摩擦也會產生靜電, 空PCB板也可能儲存靜電. 因此, 觸摸PCB板時,必須佩戴靜電環或靜電手套. 整潔地穿戴防靜電的衣服和帽子,遠離頭髮. 什麼時候去上班, 檢查各車站防靜電措施是否正常,並監督線路上的員工.