這個 SMT放置 機器是一種結合多種科技的高端生產設備. 一臺貼片機可以是數十萬部手機, 高端的將是100萬/數百萬. 它是smt生產線和整個生產線的覈心設備. 最昂貴的設備, 雖然目前國內貼片機已經開始發展, 放置精度與國外進口品牌的各項名額和科技還有很大差距. 這些間隙主要反映在放置頭上. 放置頭具有各種感測器.
什麼是mounter感測器? 讓我給你介紹一下
1、放置頭放置壓力感測器
一些進口品牌沒有安置頭的安置壓力。 這是(ASM)西門子貼片機獨有的。 放置頭具有壓力感測器。 放置頭將根據電路板的輕微變形和曲率調整放置壓力,以便安裝的組件可以更好地安裝在電路板上,而不會彎曲,從而導致高壓,
破碎噴嘴和部件, 或凹痕導致品質問題,如安裝部件的空置.
2、負壓感測器
貼片機必須能够拾取和安裝部件,主要起負壓感測器的作用。 當需要拾取元件時,將拾取壓力,然後通過X/Y軸和Z軸移動到相應的焊盤位置,然後通過負壓感測器將元件連接到PCB。
3、位置感測器
貼片機上有許多位置感測器, 主要是入口的感測器/出口位置. SPI檢測完成時, 但尚未安裝貼片機, 位置感測器不會流入放置工作區. 當然,最重要的是位置感測器位於放置頭上, 它將識別X/Y/Z軸和 PCB工作區, 並且不會將安置頭移動到其他安置工作區域, 這樣放置頭就可以順利地放置在指定的工作區域內,在其中拾取和放置組件.
4、圖像感測器
圖像感測器是整個放置頭視覺識別系統的一部分。 圖像感測器是物理硬體部分。 它根據攝像機的識別和照明來識別不同組件的大小和輪廓,然後不同的吸管將不同的組件吸入指定的PCB焊盤。 位置放置。
編輯貼片機的貼片程式
在貼片加工廠中,貼片機是最重要的設備,需要對貼片機進行程式設計以進行編輯,使其能够根據我們設定的程式吸收元件放置。 設計並編輯安置程式。, 這也有利於新增貼片機的貼片容量。
編輯貼片機貼片程式的順序和要求如下:
(1)設定放置元件程式,元件程式是指定放置在PCB上的元件的位置。 補丁數據包括組件模型、標籤號、X座標、Y座標、放置深度等。在批量生產之前,必須根據客戶提供的BOM進行程式設計。
(2)基準數據。 包括標記點、座標、顏色、亮度等,放置頭的攝像機首先蒐索基準。 找到基準點後,攝像機讀取其座標位置,並將其發送到放置系統進行資料分析。 電腦發出指令並由放置系統控制。 放置頭移動以實現PCB的精確定位
(3)組件資料庫組件尺寸、管脚編號、管脚間距和相應的噴嘴類型等。
(4)FEEDAR整理數據。 進料器排列數據指定組件的選定進料器和放置機器小車上的放置位置
(5) PCB data. PCB數據包括設定 PCB尺寸, 厚, 和電路板數據, 等.