精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
第一：在 SMT加工, 在企業內部建立全面質量（TQC）組織網絡，以提供及時準確的質量迴響。 挑選最優秀的人員擔任生產線的質檢員, 行政管理仍在質量部的管理之下, 以避免其他因素對質量判斷工作的干擾.
第二：SMT加工的零部件或外協加工的零部件送廠後，需經檢驗員抽檢（或全檢）後方可入庫。 如果發現合格率低於國家標準，則應退回產品，並將檢驗結果書面記錄在記錄中。
第3：SMT加工確保了設備檢查和維護的準確性。 產品檢查和維護通過必要的設備和儀器進行，如萬用表、，
防靜電手腕, 烙鐵, 資訊通信技術, 等等. 因此, 儀器本身的質量將直接影響生產質量. 按規定及時送檢和量測，確保儀器的可靠性.
第四：質量部應製定必要的質量相關規章制度和本部門的工作責任制。 規章制度用於限制可以避免的人為質量事故，獎罰明確，採用經濟手段參與質量考核，並在公司內設立月度質量獎。
Three types of SMT的包裝 processing 需要知道
SMT加工帶（運輸管）-主要組件容器：帶由透明或半透明聚乙烯（PVC）資料製成，擠壓成符合當前行業標準的適用標準形狀。 帶鋼尺寸為行業標準自動裝配設備提供了適當的部件定位和方向。 板條的包裝和運輸是根據單個板條的數量進行的。
SMT加工線圈主要組件容器：典型線圈結構的設計符合現代行業標準。 對於覆蓋膠帶和捲筒包裝結構，有兩個公認的標準。
託盤的包裝和運輸是單個託盤的組合，然後將其堆疊並捆綁在一起，以具有一定的剛性。 空蓋託盤放置在已安裝組件和堆疊託盤的頂部。
SMT加工託盤-主要組件容器：託盤由碳粉或纖維資料製成, 根據特殊託盤的最高溫度速率選擇. 為需要暴露在高溫下的部件（濕敏部件）設計的託盤的耐溫性通常為150°C或更高。託盤鑄造成矩形標準形狀，包含均勻的空腔矩陣. 凹槽固定部件，並在運輸和搬運過程中為部件提供保護. 該間距為用於在電路板組裝過程中放置的標準工業自動化組裝設備提供了準確的組件位置.
