貼片機是最關鍵的設備 電路板 具有最高科技和穩定性要求的SMT生產線. SMT加工廠在加工前必須具備這些設備. 超過10年, 中國公司仍處於探索階段和樣機試製階段. 他們還沒有推出通過試點測試的成熟產品. Almost 100% of them rely on imports (except for small LED placement machines); foreign companies in China will use core placement machines. 生產地點在國外, 而該廠在中國主要負責周邊設備的生產和貼片機的維護調試服務. 2013年, 國內自動貼片機進口值達到1.3010億美元.S. 美元, 進口的主要來源是日本, 占6.5%.2%; 從韓國進口, 德國, 新加坡占17%.9%, 6.1%, 和3.7%, 分別地.
現時, 中國已成為世界電子產品製造大國. 電子設備的自動化程度是一個國家是否是電子製造強國的標誌. 現時, 看來中國公司在印刷機方面取得了很大的進步, 回流焊, and AOI (Automatic Optical Inspection) equipment in SMT chip processing equipment, 在設備改造領域逐步取代進口設備. 製造第一塊SMT的要求:
1、檢查BOM是否為最新版本。
2、檢查是否有ECO。 檢查物料清單上的物料是否與BOM一致。
3、根據BOM錶製作零件位置圖。 這是IPQC檢查員和工程師必須知道的。 標記零件的位置,在電阻的位置上標記電阻的標記,在IC上標記規格和型號,等等,以便您可以找到它。 當有ECO時,需要在地圖上相應地標記。 第一件可以根據這張圖片製作。
在SMT貼片機的主機設備中,仍主要依賴進口,其中60%以上來自日本,大部分SMT加工廠設備是進口的。
在PCB電路板的製造和設計中充分考慮了PCB的美觀。 在對電路板的角進行佈線時,必須選擇形式。 在設計過程中需要設定電路PCB電路板角接線的角模式。 可以選擇45°、90°和弧度。 通常,不使用銳角,最好使用圓弧過渡或45°過渡,並避免90°或更銳角的過渡。
當PCB電路板的導線穿過兩個焊盤之間且不與它們通信時,它們之間應保持最大且相等的距離。 同樣,當導線和導線的導線穿過兩個焊盤之間且不與它們通信時,它們應保持最大和相等的間距,並且它們之間的間距也應均勻和相等,並保持最大。 電線和墊子之間的連接也應盡可能平滑,以避免出現小的銳脚,這可以通過填充淚珠的方法解决。 當焊盤之間的中心距離小於焊盤的外徑D時,導線的寬度可以與焊盤的直徑相同; 如果焊盤之間的中心距離大於D,則導線的寬度不應大於焊盤直徑的寬度。
SMT加工廠設備一般分為兩類:半自動和全自動
半自動貼片生產線
半自動錫膏印刷機
1)貼片機
2)回流焊
3)連接站
自動貼片生產線
1)自動裝載機
2)吸油機
3)自動錫膏印刷機
4)貼片機
5)回流焊
6)AOI測試設備
7)自動卸料機
8) Connecting station, 等.