PCBA科技 - pcba中的手動目視檢查和高成本原因

1 手動目視檢查的主要檢查內容 PCBA加工

SMT晶片加工對車間環境如濕度和溫度有一定的要求。 同時，為了保證電子元器件的質量，促進加工量按期完成，對車間環境提出以下要求：

現時，PCB加工過程中的手動目視檢查主要是通過肉眼或使用一些相對簡單的光學放大儀器，對PCB錫膏印刷和焊點進行手動目視檢查，對於要求較低、設備和測試設備不完善的製造商來說，這是一種低投資、有效的方法， 人工目視檢查在提高裝配產品品質方面發揮了重要作用。

手動目視檢查包括：印刷電路板的手動檢查, 手動目視檢查膠點, 手工目視檢查焊點, 印刷品外觀檢查 PCB表面 質量等等.

錫膏印刷、元件放置和焊接完成後，首先需要進行手動目視檢查。 主要檢查內容如下：

1、錫膏印刷

首先檢查錫膏打印機的參數設置是否正確，PCB的錫膏是否列印在焊盤上，錫膏的高度是否相同或呈“梯形”，錫膏的邊緣不應倒圓或折疊成一堆， 當鋼板分離時，允許拉起少量焊膏而產生一些峰形狀。 如果錫膏分佈不均勻，則需要檢查刮水板上的錫膏是否不足或分佈不均勻。 需要檢查印刷鋼板等參數。 最後，在顯微鏡下檢查印刷後的錫膏是否光亮。

2、構件放置

在用錫膏將元件放置在第一塊PCB上之前，請確認資料架是否放置正確，元件是否正確，以及在列印之前機器的拾取位置是否正確。 完成第一塊PCB後，詳細檢查每個組件是否正確放置並輕輕壓入錫膏中心，而不是僅僅“放置”在錫膏頂部。 如果你能在顯微鏡中看到錫膏有輕微凹陷，這意味著放置正確。 物料清單（BOM）錶上的所有組件是否與PCB上的組件一致，以及對正負極敏感的所有組件，如二極體、鉭電解電容器和集成電路，這些組件的放置方向是否正確？

2.PCBA加工成本高的原因

為了理解PCBA加工的高成本，我們需要分解包裝勞動力和資料的整個過程。 PCBA（PCB Assembly）是指PCB組裝，囙此它必須包括電路板燈板、元件焊接（表面貼裝/DIP挿件焊後）這兩部分

為了理解PCBA加工的高成本，我們需要分解包裝勞動力和資料的整個過程。 PCBA（PCB Assembly）是指PCB組裝，所以它必須包括電路板輕板、元件焊接（smt表面貼裝/DIP挿件後焊）這兩部分，現時市場上輕板的價格在350-550之間，各大商場的元件價格基本是公開透明的，可以比較參攷。

由於主PCB電路板和組件不太可能在黑暗中漲價，囙此成本反映在組裝過程中。 這一環節的主要成本包括以下四個方面：

1、輔助材料：錫膏、錫條、助焊劑、UV膠、爐夾具

錫膏和焊錫條的質量是整個加工環節中最重要的輔助材料。 一般來說，國內錫膏的價格為180～260/瓶，而進口錫膏可能為320～480/瓶，囙此在同一焊接區域，進口錫膏的價格要高得多，但焊接質量的差异非常明顯。

2. smt貼片處理

貼片加工的價格因點數和包裝而异。 數量大、價格高是業界的共識。 組件封裝尺寸越大，越容易安裝，相應的劣質將减少。 囙此，在價格上有更多的溝通空間。

3.DIP插入後的焊接時間

因為挿件資料環節涉及异形零件和資料成型，這個環節需要大量的人工參與，因為沒有參攷機械設備的生產能力，這個環節是最難控制的環節。 同時，勞動力成本現時仍然很高，這一環節的成本普遍很高。

裝配測試：測試夾具、測試設備、測試工時

根據測試的難度，測試夾具現時的價格從幾十美元到數百美元不等，而通信設備的測試需要光纖、ICT和其他測試設備的協助。 需要考慮相應的勞動力和設備損失，但不會很高。 一些公司甚至免費測試。