PCBA科技 - PCBA短路原因及PCBA測試

1 過程中短路的原因 PCBA生產 和處理

該問題是直接導致PCB板不工作的常見故障之一。 造成這個問題的原因有很多。 讓我們逐一分析。

1）PCB短路的最大原因是焊盤設計不當。 此時，可以將圓形焊盤更改為橢圓形，以新增點之間的距離，以防止短路。

2）PCB部件方向設計不當也會導致電路板短路和無法工作。 例如，如果SOIC的引脚與tin波平行，則很容易導致短路事故。 此時，可以適當修改零件的方向，使其垂直於3角網波。

3）還有一種可能會導致PCB短路故障，即自動挿件彎曲脚。 由於IPC規定引脚長度小於2mm，並且存在彎曲支腿角度過大時零件會掉落的問題，囙此容易導致短路，焊點必須距離電路2mm以上。

除了上述3個原因外，還有一些可能導致PCB板短路故障的原因，如基板中的孔過大、錫爐中的溫度過低、電路板的可焊性差、阻焊膜故障和電路板表面污染等，都是比較常見的故障原因。 工程師可以將上述原因與故障條件進行比較，以逐一消除和檢查。

二, PCBA測試

PCBA測試主要包括五種形式：ICT測試、FCT測試、老化測試、疲勞測試和惡劣環境下測試。

1.ICT測試：包括電路連續性、電壓和電流值及波動曲線、幅值、雜訊等。

2.FCT測試：需要啟動IC程式來類比整個PCBA板的功能，發現硬體和軟件中的問題，並配備必要的生產夾具和測試架。

3、疲勞測試：對PCBA板進行採樣，並對功能進行高頻和長期運行，觀察測試中是否存在故障，判斷故障概率，從而迴響電子產品中PCBA板的工作效能。

4、惡劣環境下測試：將PCBA板暴露在極端溫度、濕度、跌落、飛濺和振動下，以獲得隨機樣本測試結果，從而推斷整個PCBA板批次產品的可靠性。

5、老化試驗：PCBA板和電子產品長時間通電，保持工作狀態，觀察是否有故障。 經過老化測試後，電子產品可以批量發貨。

檢驗機首件檢驗儀器

SMT智慧首件檢測儀智慧集成CAD座標, BOM錶和第一個 PCB掃描. 系統自動輸入量測數據, 不允許手動輸入數據, 消除人為錯誤和遺漏, 實現SMT生產線的首件檢驗，簡化首件檢驗. 檢測效率大大提高, 實現高效率和高品質.

1）提前將檔案、BOM錶和模具列印導入機器，並使用工具檢查所有零件。

2）檢查電容和電阻。 對於其他部分，我們將仔細檢查範本列印的方向。

3）檢驗報告可以從電腦中匯出。 該步驟的目的是控制質量，以便在早期發現問題並及時停止損失。

4）完成此步驟後，第一塊板或面板將在5-7分鐘內通過回流焊接。 然後，工程師拿出第一塊板進行程式設計和功能測試。 當一切順利時，我們將開始大規模生產。