精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
1 選擇正確的 PCBA工廠
如今，許多公司都陷入了選擇PCB工廠的相同問題。 他們總是要努力克服選擇PCBA加工製造商的障礙，因為他們不知道從哪裡開始做出正確的選擇； 選擇高品質、高效率、高服務的PCBA加工廠是這裡作為業界專業的一站式PCBA服務平臺。 今天，深圳市十堰貼片廠將向您簡要介紹如何快速找到合適的PCBA加工廠家。
首先，看看PCBA製造商的smt科技和設備。 PCBA的加工和生產需要非常專業和裝備精良的設備，如高速貼片機、多溫度回流焊等。如果製造商擁有許多先進的生產設備，則意味著其具有一定的生產能力。
第二, 看看價格 PCBA生產. 一般來說, PCBA加工和生產的價格相對透明. 價格有高有低, 但這不是“低價取勝”. 一些PCB製造商將通過正規管道購買. 原廠部件嚴格按品質控制, 這新增了PCB處理的成本. 一些PCB製造商故意偷工減料以降低價格. 因此, 我們應該根據我們對質量的實際需求, 效率, 服務, 並根據情况選擇性價比高的PCBA製造商.
第3，查看PCBA加工廠的產品放置情况，主要觀察來料、半成品、待檢產品和成品的放置是否合理、清晰且符合標準，以及是否有周轉車和靜電盒可以幫助提高產品的安全性和可靠性。 通過這些詳細的工作處理，這些保護措施可以反映PCB製造商對處理環節中每個工藝步驟細節的掌握能力是否强。
第四，看看PCB板製造商的服務態度。 具有良好服務態度的PCBA加工製造商可以主動承擔責任，快速回應企業需求，幫助企業解决難題。 只有良好的服務意識才能增强公司的信任感。 更好地促進訂單合作。
2、SMT生產所需的主要設備和操作流程
表面貼裝科技的全稱是表面貼裝科技，中文意思是表面貼裝科技。 SMT設備是指SMT車間生產過程中使用的機械設備。 為了配寘不同的SMT生產線，該SMT生產線可以分為半自動SMT生產線和全自動SMT生產線，但每個SMT車間的生產線機械設備大致相同，但下麵的SMT車間設備是一條配寘相對完整和豐富的SMT生產線， 具體的十個過程步驟如下：
（1）裝板機：當PCB電路板放置在貨架上時，它會自動將PCB電路板轉移到吸板機；
（2）吸板機：吸完PCB電路板後，將其放在軌道上，然後自動轉移到錫膏打印機；
（3）錫膏打印機：在PCB電路板的焊盤上準確列印錫膏或補片膠，為元件放置做好準備。 用於smt科技設備的打印機通常分為：手動3類設備：印刷機、半自動印刷機和全自動印刷機；
（4）SPI:SPI是錫膏檢驗的縮寫。 它在中文中被稱為錫膏檢驗機。 主要用於檢測錫膏印刷機印刷電路板的質量，檢測錫膏印刷的厚度、平整度、印刷面積等功能；
（5）貼片機：在工作前使用smt科技人員程式設計的程式，將元件準確安裝在印刷電路板的固定位置上。 貼片機可分為高速貼片機和多功能貼片機。 高速貼片機通常用於安裝小晶片組件。 多功能和廣泛使用的貼片機主要用於將大型組件或組件安裝在輥、盤或管中，其特點是貼片精度高，但安裝速度無法達到高速貼片機的效果；
（6）連接站：用於傳輸PCB電路板的設備；
（7）回流焊：設定在SMT生產線的貼片機後面，提供加熱環境，熔化焊盤上的錫膏，使表面貼裝元件和PCB電路板焊盤通過錫膏合金混合物牢固固定在一起。
（8）無紙機：通過傳輸軌道自動收集PCBA。
(9) AOI inspection: Automatic optical identification and inspection system, which is the abbreviation of English (Auto Optical Inspection), 在中國被稱為自動光學檢測. 它現在廣泛用於電子行業電路板裝配線的外觀檢查，取代了以前的手動目視檢查. 檢查. 自動檢測期間, 機器通過攝像機自動掃描PCBA, 收集影像, 並將測試的焊點與資料庫中的合格參數值進行比較. 圖像處理後, 上的缺陷 PCBA板 已檢查, 和 PCBA板 通過顯示幕顯示. 顯示缺陷/為維護人員進一步維修有缺陷的電路板而指定.
（10）X射線：主要用於檢測各種工業元件、電子元件和電路的安裝質量。
