PCBA repair process
At present, 國家對環境保護的要求越來越高,對環境治理的力度越來越大. 這對PCB工廠來說既是一個挑戰,也是一個機遇. 如果 PCB工廠决心解决環境污染問題, 柔性線路板 電路板 產品可以走在市場的前列, 和 PCB工廠 可以獲得進一步發展的機會.
在SMT貼片加工的生產和使用過程中, 由於整個 PCBA製造 過程和使用過程, 處理錯誤等問題, 使用不當, 組件會老化. 因為許多產品不需要完全更換. 這需要對內部進行一定的維修和保養 電路板. 然後是維修 電路板!
在正常情况下, 我們補丁處理廠的維護科技將執行以下操作.
1 檢查部件
當產品需要在SMT晶片加工廠維修時,首先需要確定每個焊點的組件是否存在錯誤、洩漏和倒置。 確認無資料的真實性也是一種需要考慮的情况。 並不是所有人都比華北好。 如果消除了錯誤、洩漏、倒置和真實性,就可以得到有故障的電路板。 首先,檢查電路板是否完好,元件是否明顯燒壞並正確插入。
2、焊接狀態分析
基本上80%的電路板缺陷是焊點缺陷。 焊點是否全面、异常,首先請參攷ISO9001品質體系管理標準,以及各種SMT加工焊接品質標準,檢查是否存在焊接缺陷、虛焊、短路、銅皮是否明顯改善等肉眼可見的缺陷。 如果是這樣,您需要修復此產品的缺陷,如果不是這樣,您可以繼續下一步!
3. Component orientation detection
In this link, 我們基本上排除了一些視覺缺陷. 現在我們必須仔細檢查二極體, 電解電容, 等. 上使用最多的組件 電路板, 還有其他規定的訓示, 或者正極插入錯誤方向所需的組件負極是否正確?
4. Parts tool inspection
5. 如果所有的肉眼判斷沒有問題, 這個時候我們需要借用一些輔助工具. 最常用的SMT晶片加工廠使用萬用表直接量測電阻, 電容, 電晶體和其他部件. 用萬用表檢查最重要的是檢查這些部件的電阻值是否不符合正常值,是否變大或變小. 電容器是否開路, 電感是否開路, 等.
5. Power-on test
After 這個 above process is completed, 基本消除了零件的常規問題. 打開電源後, the 電路板 不會因短路或橋接而被燒蝕損壞. 打開電源,檢查 電路板 是正常的
基本上,當所有過程完成時,客戶的BOM和Gerber被删除,原理圖可以用來判斷和修復客戶的產品缺陷。 在貼片加工廠,我們維修部門的科技人員是從車間的專業人員中精心挑選的。