PCBA 기술 - SMT 장치의 3D SPI 원리 및 감지

SPI(용접 연고 검사)는 SMT 장비의 용접 연고 검사 시스템입니다.볼륨, 면적, 높이, XY 오프셋, 형태 및 브리지를 포함한 용접 플롯의 품질을 검사하는 것이 주요 기능입니다.극미소의 용접고를 신속하고 정확하게 측정하는 방법은 일반적으로 PMP (중국어는 위상변조 윤곽 측정 기술로 번역됨) 와 Laser (중국어는 레이저 삼각 측정 기술로 번역됨) 의 측정 원리를 사용한다.

1. 레이저 삼각측량 기술

SMT 장치에서 사용하는 검출 광원은 레이저입니다.레이저 빔은 서로 다른 높이의 평면에서 변형을 일으킨다.검측 헤드가 어느 방향에서 연속적으로 이동하면 카메라는 설정된 시간 간격으로 사진을 찍어 레이저 왜곡 데이터 세트를 얻은 후 계산하여 테스트 결과를 얻는다.방법 (아래 참조).

장점: 빠른 감지 속도

단점: 1) 레이저 해상도가 낮고 일반적으로 10-20um에 불과합니다.

2) 단일 샘플링으로 중복 정밀도가 낮습니다.

3) 운동과정중의 표본추출, 외부진동과 전동진동이 검측에 미치는 영향이 비교적 크다.

4) 레이저의 단색 광선은 PCB 보드의 색상 적응성에 약하다.

시장 상황: 레이저 기술은 SPI 산업에서 점차 퇴출되고 있습니다.현재 한국 Parmi는 여전히 레이저 기술 (듀얼 레이저 기술) 을 사용하고 있다

2. PMP 위상 변조 프로파일 측정 기술

1. 흰색 광원을 사용하여 구조화된 래스터의 변형을 통해 용접고를 측정합니다.

2. 구조화된 래스터의 그레이스케일 변화 측정을 사용하여 고정밀 높이 값 얻기

3. 상변법으로 각 용접고에 대해 8회 샘플링을 진행하여 검측의 높은 중복 정밀도를 확보한다

4. PMP 기술은 두 가지 검사 방법으로 나뉜다: FOV 워킹 스캔과 스캔 스캔

4.1 FOV 걷다 멈추다

테스트가 진행 중일 때 샘플링은 이동하는 동안 수행되지 않으며 샘플링 중에는 수행되지 않습니다.진동이 검사에 미치는 영향을 최소화하다.

장점: 1) PMP 원리 검출 해상도가 높고 0.37um.2) 여러 차례 샘플링이 안정적이며 검출 중복 정밀도가 높다.3) PCB 색상은 까다롭지 않습니다.

단점: 속도가 느립니다.

시장: 업계에서 SPI의 최상의 솔루션으로 인정받고 있으며 검사 효과가 안정적이며 한국 KohYoung을 대표로 하는 해외 브랜드입니다.

4.2 스캔

헤드의 연속 이동을 체크하여 구조화된 래스터의 위상 변화를 형성합니다.이동할 때 샘플링합니다.

장점: 1) PMP 원리 검출 해상도가 높고 0.37um.2) PCB 색상에 까다롭지 않다.3) 여러 차례 샘플링을 채택하여 레이저형 설비보다 중복성을 검사한다.4) FOV 워킹 스톱보다 빠른 테스트 속도.

단점: 외부 진동의 영향이 크고 중복성이 낮습니다.

3. 프로그래밍 가능한 패브릭 래스터(PSLM)

프로그래밍 가능한 패브릭 래스터 (PSLM): 패브릭 래스터 동작의 소프트웨어 제어를 실현하여 전통적인 압전 세라믹 모터 (PZT) 가 유리 모어 래스터를 구동하는 데 필요한 기계 설비를 피하고 기계 마모와 고객 유지 보수 비용을 낮춘다.

첨단 위상 프로파일 변조 측정 기술 (PMP), 8비트 그레이스케일 해상도, 검출 해상도 0.37 마이크로미터로 레이저 측정 정밀도보다 2 단계 높으며 SMT 장비의 검출 능력과 범위를 크게 향상시킵니다.