PCB 란 무엇입니까?

PCB 란 무엇입니까?그것은 인쇄회로기판의 줄임말이다.일부 국가에서는 인쇄 선로판이라고도 불린다.PCB에는 절연 기판, 동박 연결선 및 전자 용접 컴포넌트용 용접판이 포함됩니다.복잡한 케이블 연결 대신 회로의 어셈블리 간 회로 연결을 위한 컨덕터와 절연 기판의 이중 기능을 제공합니다.

전자 부품의 마더보드입니다.인쇄회로기판이 나타나기 전에 전자부품을 직접 전선으로 연결하면 배선이 종종 혼란스러워 오류가 발생하기 쉽다.오늘날 전자 장비는 인쇄 회로 기판을 사용한 후 수동 경로설정 오류를 피할 수 있으며, 전자 부품은 자동 DIP 또는 SMT, 자동 용접, 자동 테스트를 통해 전자 장비의 품질을 보장하고 생산성을 높이며 비용을 절감하고 쉽게 유지 관리할 수 있습니다.

인쇄회로기판

PCB는 무엇으로 만들어졌습니까?인쇄회로기판의 최초 용도는 종이 기반 동박이었다.1950년대 반도체 트랜지스터가 나온 이후 그것에 대한 수요가 급격히 증가했다.특히 집적회로의 쾌속적인 발전과 광범한 응용으로 하여 전자설비의 부피가 갈수록 작아지고 회로배선의 밀도와 난이도도 갈수록 커지고있는데 이는 전자판이 끊임없이 갱신되여야 한다.현재 회로기판의 유형은 단면에서 양면, 다층 및 플렉시블 PCB로, 구조와 품질은 초고밀도, 소형화 및 높은 신뢰성으로 발전하였으며, 새로운 설계 방법과 설계 응용, 재료 및 제조 공정이 끊임없이 출현하고 있다. 각종 컴퓨터 보조 설계 응용도 보급되고 보급되었다.전문적인 인쇄회로기판 제조업체에서 기계화와 자동화 생산은 대부분 수공 조작을 대체했다.

PCB 제조 공정

1. 재료 절단, 모따기, 대패 모서리, 절단은 원래의 PWB 복동판을 생산 라인에서 제작할 수 있는 작업판으로 절단하는 과정으로 일반적으로 40 * 50cm 정도의 작업판으로 절단한다.

2. VIA 드릴, CNC 드릴을 사용하여 PWB 최상위 및 하단의 VIA 구멍을 뚫어야 합니다.

3.통공 침동, 전체 재료 벽을 뚫은 후 구리가 없다PCB 표면은 침동 공예를 사용하여 얇은 구리를 떨어뜨려야 한다.

4.PWB 도금의 경우, 침동 PCB 표면에는 얇은 구리 층이 있어 IPC 하단의 18um 구리 두께의 요구를 충족시킬 수 없다.따라서 드릴의 일관성을 높이기 위해 도금이 필요하다. ipcb의 공장 생산 기준은 20-26um이다.

5.PCB를 층압한 후 층압판에 파란색 건막을 칠한다.건막은 일종의 캐리어로 회로 공정에서 매우 중요하다.따라서 건막공법은 이를 따서 명명됐다. 건막은 습막보다 안정성이 높고 품질이 뛰어나 비금속화 통공으로 직접 사용할 수 있다.

6. 회로 노출의 경우 먼저 회로막과 눌린 건막을 인쇄회로기판에 맞춘 다음 이를 노출기에 놓고 노출한다.노출기 램프의 에너지 작용으로 건막을 회로막이 없는 곳에 노출시킨다.PWB 회로 노출 과정 이후 회로가 있는 영역은 노출되지 않았고, 회로가 없는 영역은 공개됐다.

7.회로를 식각하고, 이 과정이 필요한 구리를 남기고, 구리가 필요 없는 곳에 황산으로 구리를 식각한다.

8. 실크스크린을 인쇄하거나 용접저항잉크를 코팅하여 용접저항막을 제작하고 판표면에 용접과정의 합선을 방지하기 위해 용접저항막을 칠하며 일반적으로 록색, 남색, 홍색, 백색, 검은색 용접막을 사용한다.

9. 실크스크린 인쇄, 인쇄회로기판에 부속품의 위치번호와 인쇄회로기판 모델의 실크스크린 인쇄, 보통 흰색 또는 검은색 실크스크린 인쇄.

10.PCB 표면 처리 시 구리는 산화물 형태로 존재하는 경우가 많은데, 장시간 공기에 노출되면 습기를 받아 산화하기 쉬워 오랫동안 원형을 유지할 가능성이 거의 없기 때문에 구리 표면을 표면 처리해야 한다.표면 처리의 가장 기본적인 목적은 좋은 용접성이나 전기 성능을 확보하는 것이다.

11.PWB 성형, 조립된 작업판 PNL을 CNC 또는 몰드를 통해 인도해야 하는 SET 또는 PCS로 프레스하고 그에 상응하는 형상 가공 V 절단, 모따기, 계단 슬롯, 테이퍼 구멍 등을 진행한다.

12.PCB 테스트, PWB 플라잉 핀 테스트 또는 일반 테스트 전기 기계 성능을 사용하여 회로 또는 합선의 NG PCB 보드가 있는지 확인합니다.때로는 PWB 임피던스 테스트와 PWB 고압 테스트가 필요합니다.

13.FQC 최종 검사, PWB의 외관, 크기, 공경, 두께, 표기 등을 검사하여 고객의 요구를 만족시킨다.그리고 진공포장으로 합격된 인쇄회로기판을 선적한다.

전자판의 기능과 특징.

1. 조립 가능.인쇄회로기판은 전자소자, 배선 및 인쇄회로기판의 각종 전자소자간의 전기련결 또는 절연을 고정하고 조립하는데 버팀목을 제공하고 필요한 전기특성을 제공한다.따라서 인쇄회로기판 제품은 여러 부품의 조립을 쉽게 표준화할 수 있으며 전자제품의 대량 생산을 자동화하고 확대할 수 있다.

신뢰성이 높으며 자동 DIP 및 SMT를 위한 기반을 제공합니다.

3. 생산적이다.전자기기가 인쇄회로기판을 사용할 때 인쇄회로기판의 일치성은 수동 배선의 오류를 피한다. 또한 전자부품의 자동 삽입 또는 부착, 자동 용접 및 자동 검측을 실현하여 전자제품의 품질을 보장하고 노동생산성을 높이며 원가를 낮추고 유지보수를 편리하게 할 수 있다.

4. 고속 PCB 또는 고주파 PCB의 회로 기판에 필요한 전기, 특성 임피던스 및 전자기 호환성을 제공합니다.

5. 생산성이 높고 무원소자를 내장한 회로기판은 일정한 전기기능을 제공하여 전자설치절차를 간소화하고 제품의 신뢰성을 제고시켰다.

6.고밀도, 대규모 및 초대규모 전자 패키지 소자 중 전자 소자의 소형화 칩 패키지에 효과적인 칩 캐리어를 제공합니다.

PCB 디자인 소프트웨어를 많이 사용하는 공급업체로는 알티움, 카덴스, 멘터 등이 있다. 알티움은 이전에는 프로텔이라고 불렸으며 잇따라 출시한 프로텔99SE, 프로텔DXP, 알티움디자인너(AD)가 널리 쓰이고 있다.기타 일반적인 소프트웨어로는 용접 디스크, 전원 공급 장치 PCB, MentorEE, allegro, CADENCE, Autocad, OrCAD, Zuken CadStart가 있습니다.제조용 소프트웨어는 Polar에서 생산한 Genesis2000, CAM350, C-CAM/V2000, Cits25/si6000/si8000으로 구성되어 있습니다.iPCB는 PCB 설계 소프트웨어를 사용하여 CAM 처리를 위해 Gerber 파일과 PWB 제조 소프트웨어를 전송합니다.

PWB는 소비자 전자, 자동차 전자, 반도체 패키징, 네트워크 통신, 의약, 항공 우주 등 분야를 포함하여 광범위하게 응용된다.PWB 수요로 볼 때, 현재 신에너지 자동차, 자동차 전자의 급속한 발전에 의해 추진되고 있다.인쇄회로기판에 대한 수요가 크게 늘었고 가전제품과 반도체 패키징에 대한 수요도 컸다.

PCB 가격 계산 및 견적

가격은 여러 요소로 구성되어 있다

1. 재료에 따라 가격이 달라진다

일반 양면 PCB 보드의 경우회로기판 소재에는 일반적으로 FR4, CEM3 등이 포함된다. 전광판 두께는 0.6mm에서 3.0mm, 구리 두께는 ½온스에서 3oz까지 다양하다.이 모든 것은 이사회에 있습니다.상술한 상황은 거대한 가격 차이를 초래했다;용접 방지 잉크의 경우 일반 열경화성 오일과 광택 민감성 녹색 오일 사이에도 가격 차이가 뚜렷하기 때문에 재료의 차이가 가격 차이를 초래한다.

2. 사용하는 생산 공정이 다르기 때문에 가격도 다르다

서로 다른 생산 공정은 추가 원가를 초래할 것이다.예를 들어, 도금 pcb와 분사 주석 pcb판, 징 (밀링) pcb판과 맥주 (프레스) pwb판을 생산하고, 실크 인쇄회로와 건막회로를 사용하면 서로 다른 원가를 초래하여 서로 다른 가격을 초래할 수 있다.

3.PCB 제조 난이도가 다르기 때문에 PWB 가격도 다르다

PWB 재료와 공정이 같더라도 PWB 자체의 난이도는 다른 비용을 초래할 수 있다.예를 들어, 두 보드에 1000개의 구멍이 있습니다.한 판의 공경은 0.6mm보다 크고, 다른 판의 공경은 0.6mm보다 작기 때문에 서로 다른 드릴 비용을 초래할 수 있다.예를 들어, 두 보드는 동일하지만 선가중치와 선가중치가 다르며 한 유형이 0.2mm보다 중요합니다.한 유형이 0.2mm보다 작으면 다른 생산 비용을 초래할 수 있습니다. 복합판의 폐품률이 높기 때문에 불가피하게 원가를 증가시키고 가격 차이를 촉진할 수 있습니다.

4.고객 요구 사항에 따라 가격이 달라질 수 있음

고객 요구의 높고 낮음은 판공장의 생산성에 직접적인 영향을 줄 것이다.예를 들어, IPC-a-600E에 따라 IPC 2 레벨 요구 사항의 합격률은 98% 이지만 IPC 3 레벨 요구 사항은 90% 의 합격률에 불과할 수 있으므로 빈 회로 기판 공장의 다른 비용이 결국 제품 가격 변동을 초래할 수 있습니다.

5.PCB 가격은 제조업체에 따라 다름

인쇄회로기판 제조업체마다 공정 설비와 기술 수준이 다르기 때문에 같은 제품에 대해서도 원가가 다를 수 있다.오늘날 많은 제조업체들은 공정이 간단하고 비용이 저렴하기 때문에 도금 PWB를 생산하는 것을 선호합니다.그러나 일부 제조업체에도 도금 PCB가 있는데, 폐품률이 증가하여 가격이 상승하기 때문에, 그들은 분사 PWB 생산을 더 좋아하기 때문에, 분사 공백 PWB에 대한 그들의 오퍼는 도금 PCB보다 낮다.

6. 고객 결제 방법에 따른 PCB 가격 차이

현재 제조업체는 일반적으로 5% 에서 10% 까지 다른 결제 방법에 따라 가격을 조정하며 이로 인해 가격 차이가 발생할 수 있습니다.너는 iPCB, 회로기판 공장을 참관할 수 있다.

7.PCB 생산업체가 지역에 따라 가격이 다르다

중국의 지리적 위치로 볼 때, 가격은 남쪽에서 북쪽으로 상승하며, 지역별 가격은 구체적인 차이가 있다.이 때문에 다른 지역에서도 PCB 견적이 달라졌다.

PCB 견적은 어떻게 계산합니까?

1. 빈 회로 기판 비용, 서로 다른 전자 인쇄판 비용, 그리고 서로 다른 전자 인쇄판 비용은 모두 추가입니다.회로기판 비용은 별도입니다.

1.1. 회로기판 재료: FR-4, CEM-3, 이것은 우리의 표준 양면 PWB 및 다층 PWB 보드입니다. 그것의 가격도 판의 두께와 판 중간의 구리와 백금의 두께와 관련이 있습니다. 그리고 FR-I, CEM-1 이것들은 모두 우리가 흔히 볼 수 있는 재료입니다. 이 재료의 가격도 위의 양면 PCB와 크게 다릅니다.다층 회로기판.

1.2. 그것은 인쇄회로기판의 두께이다.두께는 일반적으로 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 1.6, 2.0, 2.4, 3.0, 3.4입니다.우리 전통 판재의 두께와 가격은 큰 차이가 없다.

1.3. 구리와 백금의 두께는 가격에 영향을 줄 수 있다.구리와 백금의 두께는 일반적으로 18um, 2/1OZ, 35um, 1OZ, 70um, 2OZ, 105um, 3OZ, 140um, 4OZ 등으로 나뉜다.

1.4. 회로기판 원자재 공급업체, 표준과 상용 모두 성익이다.KB。Isola, TUC 등.

2. PCB 제조 공정 원가와 회로 기판의 서로 다른 공정 요구로 인해 회로 기판 제조 공정의 난이도가 다르고 심지어 가격도 다를 수 있다.

2.1. PCB의 회로에 따라 다릅니다.예를 들어, 선 밀도가 4/4mm보다 작으면 가격은 별도로 계산됩니다.

2.2. 보드에 BGA가 하나 더 있기 때문에 비용이 상대적으로 증가합니다. 어떤 곳에서는 BGA가 다른 것입니다.

2.3. 이것은 판표면 처리 공정이 무엇인지에 달려 있다. 우리가 흔히 볼 수 있는 것은 납 주석 스프레이, 열풍 정평, OSP, 친환경 판, 순수 주석 스프레이, 주석, 은과 금이다.물론 표면 기술은 다르다.가격도 다를 수 있습니다.

2.4. 또한 프로세스 표준에 따라 달라집니다.우리는 일반적으로 IPC2 레벨을 사용하지만 일부 고객은 더 높은 수준의 IPC3를 요구합니다.물론 중간이 높을수록 가격이 높아진다.

3.인공 수도와 전기에 관리비를 추가합니다.이 비용은 각 공장의 비용 통제에 달려 있습니다.

4. PCB 드릴링 비용, 구멍 수 및 구멍 지름 크기는 드릴링 비용에 영향을 미칩니다.

앞으로 PCB 회로기판은 배선 밀도가 높고 부피가 작으며 무게가 가벼운 등의 특징을 가지고 있어 전자 설비의 소형화에 유리할 것이다.5G 통신, 클라우드 컴퓨팅, 빅데이터, 인공지능, 인더스트리 4.0, 사물인터넷 등 신흥 기술의 침투가 가속화되는 환경에서 PCB 업계는 전체 전자 제조 산업 사슬의 기복을 연결하는 요소 역량으로서 기술, 신제품 주기에 진입할 것이다.

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