원스톱 PCB 조립/PCBA 제조

PCB 조립이란 무엇입니까?이것은 인쇄회로기판 조립의 줄임말인데, 즉 SMT 조립 또는 침착 공정 후의 PCB 생산 과정을 PCBA 또는 PCB'A라고 한다.

PCB와 PCBA의 차이점은 무엇입니까?

PCB는 전자 인쇄를 통해 만들어지기 때문에 인쇄 회로 기판이라고 불리는 인쇄 회로 기판입니다.그것은 어떤 부품도 없는 빈 인쇄회로기판으로서 전자공업에서 중요한 전자부품으로서 이미 전자제품의 생산에 널리 응용되였다.

PCBA는 일반적으로 가공 프로세스를 말하며, PCB 조립은 PCB의 공정이 완료된 후에야 계산할 수 있는 완제품 회로 기판으로도 이해할 수 있다.이상은 PCB와 PCBA의 차이입니다.

SMT와 dip 모두 회로 기판에 부품을 통합하는 방법입니다.주요 차이점은 SMT가 PCB에 구멍을 뚫을 필요는 없지만 스며들 때는 핀을 드릴에 삽입해야 한다는 것입니다.

SMT (표면 부착 기술) 는 주로 패치를 사용하여 회로 기판에 일부 소형 및 소형 부품을 설치합니다.그 생산 과정은 PCB 위치, 용접고 인쇄, 설치기 설치, 환류 용접로 및 검사이다.

dip는 PCB 보드에 부품을 삽입하는 플러그인입니다.일부 부품은 크기가 커서 설치 기술에 적합하지 않은 경우 삽입식 통합 부품입니다.그 주요 생산 공정은 백젤, 플러그인, 검사, 웨이브 용접, 브러시, 완제품 검사이다.

일부 공장에서 PC 마더보드를 별도로 판매하는 것과 같은 PCB 구성 요소를 생산하여 출하하기 때문에 기본적으로 최종 품목으로 간주 될 수 있습니다.PCB는 하나의 구성 요소로만 볼 수 있습니다.회로 기판은 전체 PCB 조립의 중요한 부분이지만 PCB 조립을 대표할 수는 없습니다.IC, 저항기, 콘덴서, 센서, 커넥터 등의 부품은 PCB에 용접해야 완성품이 되기 때문에 PCB는 하나의 부품으로만 봐야 한다.

PCB 및 PCBA

PCBA 제조 프로세스

전자 부품 구매 - PCB 프로토타입 제조 - SMT 패치 - DIP 플러그인 - 회로 조립 테스트 - 최종 품목 조립

PCB에는 전자 부품 및 소모품 필요

인쇄회로기판, 전자부품, 용접사, 용접고, 용접봉, 용접재 예비부품(용접 유형에 따라 다름), 산화분말, 용접 플랫폼, 웨이브 용접기, SMT 장비, 테스트 장비

PCB 용접 제조

iPCB는 전체 및 일부 PCB 조립 제조를 제공합니다. 전체 조립 제조에서 우리는 생산, 재료 구매, 온라인 주문 추적, 공급 인증/품질 검사 및 최종 조립을 담당합니다.일부 제조에서는 PCB와 일부 재료를 직접 주문하여 우리가 나머지를 만들 수 있습니다.

PCB 조립 제조에 대한 원스톱 컨설팅은 어떻게 받을 수 있습니까?

BOM 견적, 생산할 수량과 함께 BOM을 iPCB에 보내주십시오. 우리는 24시간 내에 당신에게 견적을 드리겠습니다.BOM에는 수량, 레이블 번호, 제조업체 이름 및 제조업체 모델이 포함되어야 합니다.

PCB 구성 요소가 제공되기 전에 다양한 테스트를 수행합니다.

- 시각 검사: 일반 품질 검사

-X선 검사: BGA, QFN 및 기타 용접에서 단락 냉용접 또는 버블 문제가 있는지 확인합니다.

- 자동 광학 검사: 점용접, 합선, 부품 적음, 극성 반전 등이 있는지 확인합니다.

- 온라인 테스트

- 기능 테스트 (제공한 테스트 단계에 따라)

PCBA

프로토타입 단계에서도 완전한 PCBA는 우리의 핵심 업무입니다.Dell은 프로토타입 제작, 자재 조달 및 제조와 같은 원스톱 조립 서비스를 제공하기 위해 Dell의 전문 지식과 자원을 활용하고 있으며, 특정 장비를 용접해야 하는 경우에도 이러한 서비스를 제공합니다.

PCB 컴포넌트를 구입하는 번거로움을 피하고 PCB 조립 설계에 집중할 수 있습니다.구매팀은 동일한 공급업체로부터 더 많은 구성 요소를 구매하고 최적의 방법을 사용하여 구매 작업을 완료합니다.우리는 비교적 작은 BOM에서 수량을 선택하여 포장 (벨트, 튜브, 벌크 등) 을 최적화하여 원가를 낮출 것이다.우리는 주문하기 어려운 재료와 오래된 부품을 처리할 능력이 있다.BOM의 재료 모델 및 제조업체에 따라 재료를 구입합니다. 대체 재료의 위험에 대해서는 걱정하지 마십시오.우리는 너의 설계를 바꾸지 않을 것이다.대체 재료도 사용 전에 승인됩니다.

전체 서비스 가격에는 용접 비용, 광활판 비용, 재료 구매 비용이 포함됩니다.전자 부품의 견적은 Digi-key, Mouser, Avnet, arrow, future, Newark 또는 지정된 공급업체에서 가져옵니다.우리는 어떠한 구매 비용도 받지 않는다.

우리는 제시간에 물건을 인도하는 중요성을 이해한다.PCB 제조 과정에서도 재료 구매가 동시에 이뤄진다.용접 전에 엔지니어링 문제와 부품 문제를 검토합니다.주문하기 어려운 구성 요소와 문서 오류가 없는 경우 전체 PCB 세트를 조립하여 제조하는 데 보통 2주가 걸립니다.

DFM은 대량 용접에 매우 필요합니다.Gerber 파일, BOM, 어셈블리 파일 및 회로 다이어그램을 검토하여 엔지니어링 문제를 방지합니다.전자 아웃소싱 서비스의 공급업체로서, 우리는 합리적인 PCB 조립과 편리한 용접 조작을 통해 원가를 낮출 것이다.또한 높은 생산량과 짧은 브리지를 방지하기 위해 용접 방지 창을 사용하는 것이 좋습니다.재료를 구입하기 전에 컴포넌트 목록과 PCB 파일의 전체 일치 검사를 수행합니다.이를 통해 비용 낭비와 배송 지연을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

마찬가지로 DFM은 소량 용접에서도 회로 설계에 참여해야 합니다.다양한 프로브 테스트 모델과 테스트 제한을 선택할 수 있습니다.테스트 포인트를 구분하는 방법에 대한 전문 지침을 받게 됩니다.문제 해결 가이드, 진단 테스트 및 관련 문서를 통해 테스트 요구 사항을 충족하기 위해 보드를 완벽하게 테스트할 수 있습니다.

우리는 당신의 대량 용접을 위험하지 않게 하는 여러 가지 방법이 있습니다.Dell의 광범위한 서비스에서 모든 PCB는 전기 테스트를 거쳤습니다.다른 PCBA 보드를 용접하기 전에 테스트를 위해 보드를 보낼 수도 있습니다.X선 검사는 BGA 및 확장 핀이 없는 어셈블리의 용접 품질을 검사하는 데 사용됩니다.우리는 납품하기 전에 모든 용접 문제를 해결할 수 있다.

우리는 대량 PCB 조립 제조의 비용을 줄이기 위해 최선을 다합니다. 중복 주문에는 NRE와 철망 비용이 없습니다.우리는 대형 공급업체의 재료 가격을 비교하고, 품질이 좋고 가격이 낮은 공급업체를 선택하여 재료 원가를 낮출 것이다.우리는 대형 공급업체와 견고한 협력 관계를 맺어 품질을 보장하는 동시에 경쟁력 있는 가격을 제공한다.우리는 귀하가 우리의 전체 PCB 조립에서 양호한 품질, 합리적인 가격과 제시간에 납품하는 서비스를 얻을 것을 보장합니다.

PCBA 테스트

PCBA 테스트

이것은 전자 부품이 있는 PCB 조립판의 전도도와 입출력 값을 기반으로 한 테스트를 말한다.

왜 테스트를 해야 합니까?

PCB 설계에서는 전압 및 전류와 같은 다른 테스트 지점 간에 수치 관계가 있습니다.그러나 PCBA의 생산 및 가공 과정은 PCB 제조 과정, 소자 조달 및 검사, SMT 칩 조립 등 많은 중요한 부분을 포함하여 매우 복잡합니다. 생산 과정에서 장비나 조작이 잘못되어 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다.따라서 전문적인 테스트 장비나 수동 만용표를 사용하여 테스트 포인트를 테스트하여 실제 설계 요구 사항을 충족하는지 검증하고 각 제품에 품질 문제가 발생하지 않도록 할 필요가 있습니다.

테스트는 생산과 납품의 품질을 확보하는 관건적인 절차이다.FCT 테스트 클램프는 고객이 설계한 테스트 포인트 프로그램과 테스트 단계를 기반으로 제작되었으며, PCB 조립판을 FCT 테스트 프레임에 배치하여 테스트를 완료합니다.

PCB 조립 테스트 원리

FCT 테스트 벤치를 통해 PCBA 보드의 테스트 포인트를 연결하여 전체 경로를 형성하고 컴퓨터와 레코더를 연결하며 MCU 프로그램을 업로드합니다. 이 프로그램은 사용자의 입력 동작 (예: 스위치를 3초 동안 길게 누르는 것) 을 캡처하고 주변 회로의 켜기 / 끄기 (예: LED 깜박임) 를 제어하거나 회전 모터를 조작합니다.FCT 시험대에서 시험점 사이의 전압과 전류 값을 관찰하고 이러한 입력과 출력 동작이 설계에 부합하는지 검증함으로써 전체 테스트가 완료되었다.

PCBA 보드는 어떻게 테스트합니까?

1. 수동 테스트

수동 테스트는 시각을 통해 직접 테스트하고 시각과 비교를 통해 PCB의 컴포넌트 설치를 확인합니다.이 기술은 광범위하게 사용된다.그러나 수량이 많고 구성 요소가 작기 때문에 이런 방법은 갈수록 적합하지 않다.또한 일부 기능 결함은 쉽게 발견되지 않으며 데이터 수집도 쉽지 않습니다.따라서 보다 전문적인 테스트 방법이 필요합니다.

2. 자동 광학 검사(AOI)

자동광학테스트는 자동시각테스트라고도 하는데 특수한 시험기에 의해 진행된다.리버스 용접 전후에 사용되며 컴포넌트의 극성 검사에 유용합니다.추적이 쉬운 진단은 일반적인 방법이지만 단락 인식에는 취약합니다.

3. 비침 측정기

기계적 정밀도, 속도 및 신뢰성의 발전으로 인해 지난 몇 년 동안 바늘 테스트는 많은 인기를 얻었습니다.또한 프로토타입 제조와 저양률 제조는 빠른 변환과 클램프 없는 능력을 갖춘 테스트 시스템에 대한 요구로 비침 테스트를 최선의 선택으로 만들었다.

4. 기능 테스트

이것은 전용 장치에서 수행하는 특정 PCB 또는 특정 유닛의 테스트 방법입니다.기능 테스트에는 최종 제품 테스트와 열 모델이 포함됩니다.

5. 제조 결함 분석기(MDA)

이 테스트 방법의 주요 장점은 낮은 초기 비용, 높은 출력, 간편한 추적 진단, 빠르고 완전한 단락 및 회로 개설 테스트입니다.단점은 기능 테스트를 할 수 없다는 것이다. 일반적으로 테스트 커버리지 표시가 없고 고정장치를 사용해야 하기 때문에 테스트 비용이 많이 든다.

전자 부품은 어떻게 PCB에 배치되어 PCB 조립을 형성합니까?

현재 주류 PCB 조립은 SMT (표면 부착 기술) 로 조립되고 있다.그러면 먼저 빈 패널에 용접고를 인쇄한 다음 PCB에 전자 컴포넌트를 붙여 리버스 용접로 위로 흐르게 하고 용접 용접을 통해 PCB에 컴포넌트를 붙여 넣습니다.

스며들 필요가 있는 일부 PCB 부품은 웨이브 용접 기술을 채택할 것이다.일반적으로 조립판에는 외력을 삽입하고 당겨야 하는 비교적 무거운 전자부품이 있다.이러한 컴포넌트는 기술적으로 SMD 컴포넌트를 만들 수 없거나 SMD 컴포넌트의 가격이 시장 예상에 부합하지 않거나 일부 컴포넌트는 최종 고객이 사용할 때 외력을 통해 삽입하고 당겨야 하며, 구멍 컴포넌트, 즉 스며들도록 설계된 후 웨이브 용접로를 통해 PCB에 용접됩니다.

원스톱 PCB 조립/PCBA 제조

PCB 조립 제조 및 설계 과정은 ipcb가 고객의 설계 이념에 따라 실용적인 기술 솔루션을 제공하고 제품의 시장 포지셔닝을 분석하며 기능 제안, 각종 목록과 보고서를 제공하는 것이다.이는 고객이 제품의 기능을 만족시키는 기초에서 제품이 시장의 수요에 더욱 적응하도록 도와줄수 있다.

1. 테스트 프로그램 제공.제조 및 설계 과정에서 ipcb는 사용자에게 회로 기판 설계 및 제조의 테스트 프로그램을 제공하고, 보드에 테스트 포인트를 설정하거나 일반 기능 테스트를 진행하며, 전문 테스트 벤치 테스트 보드의 안정성, 소음, 경로 등을 사용하여 제조 과정의 품질을 보장합니다.샘플 생산이 완료되면 방수, 낙하, 소음 등 기능과 안정성 테스트를 한다. 샘플 설계가 통과되면 대량 생산한다.

2. DFM 보고서 제공제조 및 설계 과정에서 엔지니어는 회로 기판의 구조를 분석하고 제조 공정을 준수하고 제품 품질을 향상시키기 위해 건설적인 제안을 한 다음 사용자의 요구에 따라 적절한 DFM 보고서를 제공합니다.

3. 실제 구매 과정에서 BOM BOM의 제조 및 설계를 최적화하면 일반적으로 프로세스 요구 사항을 충족하지 못하는 어셈블리가 있습니다.이때 엔지니어는 기술 매개변수의 최대 일관성을 유지하는 전제하에 재료가 PCBA 보드의 기능에 영향을 주지 않도록 BOM 재료 솔루션을 최적화하고 대체할 것을 제안합니다.

PCB 어셈블리 설계

Dell의 SMT 용접 프로세스는 고객의 설계 및 제한 사항을 충족하도록 설계되었습니다.귀하가 제공한 SMT PCB 조립 파일에 따라 DFT 권장사항을 제공하지만 귀하를 기준으로 합니다.SMT 조립을 완료하기 위해 엔지니어와 기꺼이 협력하겠습니다.SMD 컴포넌트는 SMT 용접 요구 사항에 따라 엄격히 처리됩니다.우리는 환류 용접의 정확한 제어에 대해 매우 높은 생산 요구를 가지고 있다.

SMD 용접점의 품질을 검사하기 위해 X선 검사를 사용합니다.예를 들어, QFN, DFN, BGA 등은 지시선 패키지가 없기 때문에 눈으로 검사하면 용접 문제를 완전히 발견할 수 없지만, 3D X선 검사를 통해 BGA 용접에서 특히 중요한 많은 SMT 용접 문제를 발견할 수 있다.

PCBA 설계 및 제조에 대한 자세한 내용은 다운로드-PCBA DFM 을 클릭하십시오.

최고의 PCB 조립 제조업체를 찾는 방법

많은 고객들은 어디서부터 올바른 선택을 해야 할지 모르기 때문에 제조업체를 선택하는 방법에 대해 혼란스러워하고 있습니다. 고품질, 고효율 및 높은 서비스를 제공하는 제조업체를 선택하면 최고의 PCB 조립 제조업체를 어떻게 신속하게 찾을 수 있을까요?

1.공장의 SMT 기술 설비를 보면, PCB 조립 가공과 생산은 모두 매우 전문적이고 설비가 우수한 설비를 필요로 한다, 예를 들면 고속 패치, 다온 지역 환류 용접 등.만약 공장에 많은 선진적인 생산 설비가 있다면, 그것은 일정한 생산 능력을 가지고 있다는 것을 나타낸다.

2.PCBA의 오퍼를 보면, 일반적으로 제조와 생산의 가격은 상대적으로 투명하다, 고가와 저가를 포함하지만,"저가로 이기는 것"은 아니다.일부 제조업체는 정식 경로를 통해 원장 부품을 구매하고 엄격한 품질 통제를 실시하여 가공 원가를 증가시킨다;일부 PCB 조립판 제조업체들은 가격을 낮추기 위해 고의로 노동력을 줄이고 재료를 줄였다.따라서 품질, 효율성, 서비스 및 서비스에 대한 실제 요구 사항에 따라 높은 가격의 제조업체를 선택해야합니다.

3.PCB 조립 공장의 제품 배치를 보고, 주로 원료, 반제품, 검사 대기 제품과 완제품의 배치가 합리적이고 뚜렷한지, 표준에 부합하는지, 제품의 안전성과 신뢰성을 높이는 데 도움이 되는 회전차와 정전기 등 방호 조치를 사용할 수 있는지를 관찰한다.이러한 세부 사항에 대한 처리를 통해 공장이 가공 단계의 각 공정 단계의 세부 사항을 파악할 수 있는 능력이 있는지 반영할 수 있다.

4.PCB 공장의 서비스 태도를 보다.서비스 태도가 좋은 가공 공장은 주동적으로 책임을 지고 기업의 수요에 신속하게 응답하여 기업이 난제를 해결하도록 도울 수 있다.좋은 서비스 의식을 갖추어야만 기업의 신뢰감을 강화하고 주문 협력을 더욱 잘 추진할 수 있다.

5.PCB 조립판 제조업체는 모든 세부 사항에서 시작합니다.오직 가공업체만이 상술한 표준요구를 만족시킬수 있고 세부사항, 높은 서비스, 고품질, 고효률을 중시하는 경영리념을 견지할수 있는데 이는 PCBA 패치가공공장이 아주 적합한 선택이고 일정한 종합실력을 갖고있어 당신의 신임과 신뢰를 받을수 있다는것을 표명한다.

귀하의 설계가 어느 단계에 있든지 간에 우리는 기꺼이 어떤 방식으로든 귀하가 프로젝트를 완성할 수 있도록 돕겠습니다.귀하의 요청에 따라 iPCB는 전문적인 PCBA 프로토타입 제조업체로서 귀하의 P 설계 초기에 DFM 제안을 제공할 것입니다.일단 프로젝트가 진전되면 우리는 당신에게 샘플링 교부 주기와 유연한 원스톱 pcb 조립 제조 안배를 제공할 것입니다.

PCBA 제조업체 제품에 대해 자세히 알아보십시오: PCBA 제품