레이더 PCB

레이더 PCB는 통신레이더 PCB, 탐지레이더 PCB, 밀리미터파 레이더 등에 많이 사용되는 레이더용 PCB 기판이다. 현재 ADAS용 밀리미터파 레이더는 매우 빠르게 발전하고 있다.ADAS의 밀리미터파 레이더, 밀리미터파 레이더를 클릭하세요.

레이더 PCB에는 고주파 PCB 재료가 필요하다.DK와 DF라는 고주파 PCB 재료는 특수한 제조 통제가 필요하며, IPCB사는 DK 2-16 고주파 PCB 재료를 사용하여 폴리테트라플루오로에틸렌 PCB 재료, 세라믹 PCB 재료, 탄화수소 PCB 재료와 같은 레이더 PCB를 제조한다.

레이더가 전자파를 방사하다.전파는 레이더 안테나를 통해 발사되고 전방의 장애물에 반사된다.레이더는 전자파 전파 시간에 가로막힌 물체 사이의 거리를 측정할 수 있는 신기한 전자 장비다.

주 레이더 시스템은 전자파를 생성하는 송신기, 전자파 복사를 유도하고 반환 에너지를 받는 안테나, 반환 신호를 확대하는 수신기, 목표 위치를 표시하는 모니터로 구성된다.레이더는 목표물을 비추는 전자파의 작은 부분을 발사하여 각 방향으로 산란한다.

레이더는 안테나를 통해 역방향 산란 신호를 수신한다.그런 다음 레이더는 이 부분의 에너지를 수신기로 전송하여 수신기의 기호에 따라 목표물의 존재를 식별하고 위치와 속도를 측정합니다.레이더는 발사된 전자파가 반사기에 도달하고 안테나를 수신하는 데 걸리는 시간을 기준으로 목표물의 거리를 추정한다.안테나의 방향은 목표 물체의 각도 위치를 결정한다.레이더는 목표물의 공간 위치를 신속하고 정확하게 확정할 수 있기 때문에 이미 군사, 항공, 항법, 기상 등 부문에 광범위하게 응용되었다.

레이더는 군용형과 민용형으로 나뉜다.

1. 공중 정보 레이더.공중 표적을 검색, 모니터링 및 식별하는 데 사용됩니다.공중 경보 레이더, 유도 레이더, 표적 지시 레이더, 저고도 및 초저고도 투과 표적을 탐지하는 데 사용되는 저고도 레이더가 포함됩니다.

2.해상조기경보레이더.수면 목표물을 탐지하기 위한 레이더는 보통 각종 수면 선박이나 해안, 섬에 설치된다.

레이더의 분류

기능별로 조기경보레이더, 유도레이더, 포목표레이더, 항공기탑재사격통제레이더, 고도측정레이더, 맹강레이더, 지형회피레이더, 지형추적레이더, 영상레이더, 기상레이더 등이다.

작업 시스템에 따라 분류: 원추 스캔 레이더, 단일 펄스 레이더, 무원 위상배열 레이더, 능동 위상배열 레이더, 펄스 압축 레이더, 재첩 인버터 레이더, MTI 레이더, MTD 레이더, PD 레이더, 합성 공경 레이더, 소음 레이더, 충격 레이더, 이중 기지/다중 정지 레이더, 천파/지파 초정 레이더 등.

작업 파장에 따라 분류: 미터파 레이더, 분미터파 레이더, 센티미터파 레이더, 밀리미터파 레이더, 레이저 레이더/적외선 레이더.

측정 목표의 좌표 매개변수에 따라 분류한다: 2좌표 레이더, 3좌표 레이더, 속도 레이더, 고도 레이더, 유도 레이더 등.

위상배열 레이더의 안테나 배열도 많은 방사선 유닛과 수신 유닛 (어레이 유닛이라고 함) 으로 구성되어 있다.단위의 수는 레이더의 기능과 관련이 있으며, 레이더의 기능 범위는 수백에서 수만까지 다양하다.이러한 컴포넌트는 패턴 안테나를 형성하기 위해 평면에 규칙적으로 배치됩니다.전자파 상간성의 원리를 이용하여 컴퓨터를 통해 각 방사선 유닛에 송신되는 전류의 위상을 제어하여 빔의 방향을 바꾸어 스캐닝할 수 있기 때문에 전기 스캐닝이라고 한다.방사선 유닛은 수신된 반향 신호를 본체에 전송하여 목표물에 대한 레이더 검색, 추적 및 측정을 완료합니다.안테나 발진기 외에도 각 안테나 유닛에는 액세서리와 같은 필요한 장치가 있습니다.서로 다른 발진기는 사진기를 통해 서로 다른 상전류를 송신하여 공간에서 서로 다른 방향성의 빔을 복사할 수 있다.안테나의 소자가 많을수록 빔이 공간에서 가능한 방향이 많아진다.이 레이더의 작동 기반은 위상 제어 어레이 안테나로,"상조 배열"이라고 불린다.

위상배열 레이더는 두 가지 유형으로 나눌 수 있다.우선, 패시브 레이더, 약칭 PESA는 기술 성능이 상대적으로 낮은 레이더이다.그것은 1980년대에 성숙하여 선박과 중소형 비행기에 응용되었다.둘째는 성능이 더 좋고 발전 전망이 좋으며 기술 성능이 1보다 높은 레이더 기술이다.이 기술은 1990년대 말에야 응용되어 전투기와 함재 시스템에 적용되기 시작했다.이 기술은 액티브(AESA)입니다.

위상배열 레이더는 현대 전쟁에서 전자 위치 추적 기술을 광범위하게 응용하고 깊이 있는 탐색을 진행했다.군사적으로 해공 원거리 정밀 공격에 대한 수요가 매우 크며, 이는 위치 추적 기술의 더욱 심층적인 응용이 필요하다.

거리 측정: 거리 측정은 무기 장비를 테스트하고 식별하는 일반적인 방법이며 우주선을 테스트하고 발사 할 수도 있습니다.사격장의 측량은 테스트를 기초로 하여 응용을 위해 봉사한다.

1.미사일 사정거리.미사일의 사거리는 상사거리와 하사정거리 두 부분으로 나뉜다.상사거리는 발사구역 또는 머리구역이라고도 하며 하사거리는 재진입구역 또는 착륙구역과 착륙구역이라고도 한다.미사일의 상사거리는 미사일이 발사되는 곳이다.그 주요 임무는 미사일의 비행 궤도가 사전 설정 궤도인지 여부를 모니터링하는 것이며, 이는 사격장의 안전을 확인하는 기초이며, 신형 미사일의 비행 중 각종 물리적 현상에 대한 데이터를 제공하는 것이다.미사일의 하사거리는 주로 미사일 목표물과 미사일 방어 무기 시스템의 특징을 측정하고 식별하는 곳이다.

2. 우주 사격장.전략 미사일은 우주 발사체의 기초이다.따라서 초기 미사일 사격장은 여전히 자랑스러운 우주선 발사 지점이었다.

3. 일반 사격장.재래식 사격장은 재래식 무기 사격장과 전자 사격장으로 나눌 수 있다.그중 재래식무기사격장은 줄곧 각국이 대대적으로 발전하는 중점이였다.그것은 출력이 크고 정밀도가 높으며 기능이 많고 효률이 높으며 원가가 낮은 특징을 갖고있다.

레이더 PCB 설계

레이더 PCB는 다양한 디지털 및 혼합 신호 기술을 결합하므로 PCB 레이아웃과 PCB 설계는 특히 무선 주파수와 마이크로파가 혼합되어 서브어셈블리에 사용될 때 더욱 도전적입니다.우리와 협력하든, 다른 레이더 PCB 공급업체와 협력하든, 자체 레이더 PCB를 설계하든, 몇 가지 문제를 고려해야 합니다.

레이더 주파수의 범위는 일반적으로 높지만 1GHz 이상의 설계는 일반적으로 PCB 레이더로 간주됩니다.PCB 작동 주파수가 1GHz를 초과하면 PCB 레이더 범위 내에 있습니다.PCB 레이더는 매우 고주파의 마이크로파 신호를 사용한다.

무선 주파수와 레이더 PCB를 설계하는 것이 왜 이렇게 어려운가?

레이더 PCB의 설계에는 많은 문제가 있으며 품질 및 생산성에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.예를 들어, 설계자의 RF 회로를 다른 설계자의 PCB에 내장할 때 종종 다른 설계 형식을 사용하기 때문에 효율성이 크게 떨어져야 합니다.이밖에 무선주파수회로의 사용에 배합하기 위해 설계사는 늘 설계에서 핍박에 의해 개변되였다.시뮬레이션은 일반적으로 전체 레이더 PCB가 아닌 무선 주파수 회로에서 수행되기 때문에 레이더 회로 기판이 무선 주파수 회로에 미치는 큰 영향을 무시할 수 있습니다.

레이더의 PCB 함량이 계속 증가함에 따라 PCB 디자이너와 엔지니어들은 생산력과 제품 품질을 향상시키기 위해 자신의 설계 도구에서 RF 설계 도전을 스스로 해결하는 것이 좋다는 것을 깨달았다.불행히도 대부분의 데스크톱 레이더 PCB 설계 도구는이 작업을 단순화하는 데 도움이되지 않습니다.

예를 들어, RF 시뮬레이터를 사용하여 레이더 PCB를 모델링한 후 필요한 전기 성능에 도달하면 시뮬레이터는 PCB 설계 도구로 가져올 수 있도록 회로의 동박 모양(일반적으로 DXF 형식)을 생성합니다.이 과정은 항상 디자이너에게 약간의 번거로움을 가져다 준다.예를 들어, DXF 파일을 제대로 변환할 수 없기 때문에 동박 모양으로 변환할 수 없습니다.이 경우 설계자는 수동으로 DXF 파일을 가져와야 하므로 사용자 오류와 형태 및 크기 RF 회로 오류가 발생할 수 있습니다.

레이더 PCB 설계자나 엔지니어가 RF 및 마이크로웨이브 회로에 대한 PCB 레이아웃을 설계하려고 할 때 직면하는 도전은 여기서 그치지 않는다.

적합한 레이더 PCB 제조업체를 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?

레이더 PCB는 소음, 임피던스, 전자파에 매우 민감하다.고품질 레이더 PCB 제조업체는 제조 과정에서 영향을 미치는 모든 요소를 제거하는 데 중점을 둡니다.저질 레이더 PCB는 오래 지속되지 않을 것으로 예상되며, 이것이 완벽한 레이더 PCB 제조업체를 선택하면 제품 경험을 바꿀 수 있는 이유입니다.

레이더 PCB 제조를 위해 IPCB를 선택해야 하는 이유

IPCB는 레이더 PCB 제조에 10여 년의 경험을 보유하고 있으며, IPCB 전문가는 레이더 PCB 소재 기반의 PCB 제조 전문 지식을 보유하고 있다.IPCB는 전 세계의 다양한 제품에 레이더 PCB 제조를 제공하기 위해 노력해 왔다.IPCB는 고객에게 만족스러운 서비스를 제공하고 고객과 장기적인 협력 관계를 맺습니다.