정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
SMT 칩 가공 및 전송 시스템은 드럼에 장착 된 금속 전송 기계 발톱입니다.그것은 인쇄회로기판을 지탱하고 이를 파봉용접구역을 통해 이동시킨다.인쇄 회로기판 부품은 금속 기계 발톱으로 지탱된다.금속 기계 발톱은 서로 다른 크기와 유형의 인쇄 회로 기판의 필요에 따라 조정할 수 있으며 특수 규격과 크기에 따라 제조할 수도 있다.
(1) SMT 패치는 전송 부분의 구조를 처리합니다.
주로 지지대, 체인, 체인 발톱, 모터, 전동 기어, 진폭 조절 기구, 지지대 높이 조절 기구 등으로 구성되어 있다.테이퍼 기어와 지정된 나사
(2) 주요 기능은 SMT 칩의 전송 부분을 처리하는 것입니다.
1.제품 수송 동작을 완성합니다.
2. 모델 전환 시 레일 (체인 발톱) 거리의 변화를 실현한다.
3. SMT 제품이 주석에 스며들면 SMT 제품과 웨이브 표면 사이의 각도를 변경합니다.
(3) SMT 칩 가공 중 전송 부분의 주요 기술 요구 사항 및 파장 용접에 대한 영향.
1. 지지 정도.브래킷은 고정 레일과 이동 레일의 수평 여부를 직접 결정하는 수평 정밀도로 구동 부품의 기초입니다.따라서 체인 발톱으로 수송된 제품이 주석욕 파봉의 매끄러운 상태에서 같은 깊이로 액면에 스며들어 녹지 않은 주석과 주석이 노출된 부분이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 보장한다.
2. 고정 레일과 조절식 활성 레일 사이의 평행도제품을 주석 난로에 넣은 후, 제품 양쪽의 체인 발톱에 가해진 힘은 전체 주석 난로에서 일치해야 한다. 그렇지 않으면 제품 (앞이 느슨하고 뒤가 팽팽함) 을 손상시키고 기재를 떨어뜨린다 (앞이 팽팽하고 뒤가 팽팽함).느슨해지는 현상) 제품을 폐기하고 심하면 안전사고와 설비사고를 초래할 수 있다.
3. 체인 발톱 밑부분의 홈의 평직도.제품은 주석난로에서 주석물 코팅, 충분한 예열, 1차 침석, 2차 침석과 냉각의 과정을 완성해야 하기 때문에 전체 순환 체인의 길이는 일반적으로 한쪽에서 약 3미터이고 체인 발톱은 하나하나 고정되어 있다.전동 체인에서 두 개의 평행 이동 수송선을 형성하여 제품의 수송 동작을 완성한다.기판은 양쪽 체인 발톱 밑부분의 홈에 끼워져 있다.체인 발톱이 변형되거나 기울어지면 노치의 평직도가 손상되어 제품이 기울어집니다.침석 현상이 발생하면 심하면 부품 단자가 주석 탱크에 걸려 정지, 기판 탈락, 주석 넘침 등 중대한 사고가 발생할 수 있다.
상술한 세 가지 파라미터의 정확성은 침석 효과의 안정성에 직접적인 영향을 미친다.따라서 장비 운영자 및 유지 관리 직원으로서 정상적인 운영 및 유지 관리 과정에서도 작업의 중점으로 간주되어야합니다.
(4) 전송 시스템에 대한 SMT 칩 가공의 기술적 요구 사항.
1. 전동이 평온하고 재료의 이동과 진동이 없으며 소음이 낮다.
2.변속기 속도 조절 가능, 변속기 경사 범위는 4 ° ½ 8–사이에서 선택할 수 있습니다.
3.금속 기계 발톱은 안정적인 화학 성능을 가지고 있으며, 용접제와 고온 액체 용접재의 반복적인 작용으로 부식, 주석이 붙지 않으며, 용접제와 화학 반응을 일으키지 않으며, 좋은 탄성과 안정적인 조임력을 가지고 있다.용접 과정에서 금속 기계 발톱에 주석이 묻은 것을 발견하면 일반적으로 낮은 주석파 온도로 인해 발생하며 주석파의 설정 온도를 높여 해결할 수 있습니다.
4. 하역이 편리하고 유지보수가 편리하다.
5. 구조가 치밀하여 기계의 전체 사이즈에 큰 영향을 미치지 않는다.
6.열 안정성이 좋고 변형이 잘 되지 않습니다.
7.클램프 너비는 PCB 보드의 너비에 따라 쉽게 조정할 수 있습니다.
