PCBA 기술 - SMT 머시닝 전송 시스템 기술 지원 PCB

SMT 칩 가공 및 전송 시스템은 롤러에 장착 된 금속 전송 기계 발톱입니다.인쇄 회로 기판을 지탱하고 피크 용접 영역을 통과합니다.인쇄 회로기판 부품은 금속 기계 발톱으로 지탱된다.금속 기계 발톱은 다양한 크기 및 유형의 인쇄 회로 기판의 요구를 충족시키기 위해 조정되거나 특수 사양 및 크기에 따라 제조 될 수 있습니다.

1. SMT 패치 머시닝 전송 부분의 구조.

주로 지지대, 체인, 체인 발톱, 모터, 전동 기어, 진폭 조절 기구, 지지대 높이 조절 기구 등으로 구성된다. 그 중에서 진폭 조절 기구는 고정 레일, 조절 가능한 활동 레일, 조절 바퀴, 전동 체인, 전동 기어, 조절 나사 축, 가이드 축, 원추 기어와 지정 나사로 구성된다.

2. SMT 칩 가공 전송 부분의 주요 기능.

a. 제품 수송 동작을 완성한다.

b. 모델 전환 시 레일 (체인 발톱) 거리의 변화를 실현한다.

c. SMT 제품이 주석에 스며들면 SMT 제품과 웨이브 표면 사이의 각도를 변경합니다.

3. SMT 칩 가공 전송 부분의 주요 기술 요구 사항 및 파장 용접에 대한 영향.

a. 지원 수준.지지대는 전동부분의 기초로서 그 수평정밀도는 고정궤도와 이동궤도의 수평여부를 직접 결정하여 사슬발톱으로 수송하는 제품이 주석홈의 파봉이 매끄러운 상태에서 같은 깊이로 액면에 침수되여 국부를 방지할수 있도록 보장하였다.미침석과 주석 노출의 발생.

b. 고정 레일과 조정 가능한 활성 레일 사이의 평행도.제품을 주석 난로에 넣은 후, 체인 발톱이 제품 양쪽에 가하는 힘은 전체 주석 난로 안에서 일치해야 한다. 그렇지 않으면 제품이 손상될 수 있다 (전면이 느슨해지고 뒷면이 팽팽하다), 기재가 떨어질 수 있다 (전면이 팽팽하고 뒷면이 팽팽하다).느슨한 현상이 나타나면 제품을 폐기하고 심각할 경우 안전사고와 설비사고를 초래하게 된다.

c. 체인 발톱 밑부분의 홈의 평직도.제품은 주석난로에서 주석물 코팅, 충분한 예열, 1차 침석, 2차 침석과 냉각의 과정을 완성해야 하기 때문에 전체 순환 체인의 길이는 일반적으로 한쪽은 약 3m이고 체인 발톱은 하나하나 고정된다.전동 체인에서 두 개의 평행 이동 수송선을 형성하여 제품의 수송 동작을 완성한다.기판은 양쪽 체인 발톱 밑부분의 홈에 끼워져 있다.체인 발톱이 변형되거나 기울어져 노치의 직선도가 손상되면 제품이 기울어집니다.침석 현상이 발생하면 심하면 부품 단자가 주석 탱크에 걸려 정지, 기판 낙하, 주석 넘침 등 중대한 사고가 발생한다.

상술한 세 가지 파라미터의 정확성은 침석 효과의 안정성에 직접적인 영향을 미친다.따라서 장비 작업자 및 유지 관리 담당자는 정상적인 작업과 유지 관리 과정에서도 업무의 중점으로 간주되어야 합니다.

4. SMT 칩 가공의 전송 시스템에 대한 기술 요구.

a. 전동이 평온하고 재료의 이동과 진동이 없으며 소음이 낮다.

b. 전동 속도를 조절할 수 있고 전동 경사도 범위는 4 ° ½ 8 ° 사이에서 선택할 수 있다.

c.금속기계발은 화학성능이 안정적이고 부식, 점석이 없으며 보조용접제와 고온액상용접재의 반복작용하에 보조용접제와 화학반응을 일으키지 않으며 탄성이 좋고 협착력이 안정적이다.만약 용접과정에서 금속기계발톱이 주석에 오염된것을 발견하면 일반적으로 주석파의 온도가 낮아 초래된것으로서 주석파의 설정온도를 높여 해결할수 있다.

d. 하역이 편리하고 유지보수가 편리하다.

e. 구조가 치밀하여 전체 기계 크기에 큰 영향을 미치지 않는다.

f. 열 안정성이 좋고 쉽게 변형되지 않는다.

g. 클램프 너비는 PCB 보드의 너비에 따라 쉽게 조정할 수 있습니다.