정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
SMT 패치의 발전 방향
SMT의 급속한 발전에 따라 전자 부품의 크기가 점점 작아질 뿐만 아니라 SMT 패치의 조립 밀도도 점점 높아지고 있으며, 고밀도, 고난도의 SMT 패치를 더 잘 적용하기 위해 새로운 패키지 형식을 끊임없이 출시하고 있다.가공 조립 기술의 수요에 따라 SMT 패치는 고도화, 다기능화, 모듈화, 지능화의 방향으로 완만하게 발전하고 있다.
1.고속
1.'비행조준'기술.비행 조준 기술은 CCD 이미지 센서를 배치 헤드에 직접 장착하여 CCD 이미지 센서를 이동 및 고정하고 장치를 픽업한 다음 이동 중에 구성 요소를 광학 중심에서 인쇄 회로 기판의 배치 위치로 SMT 패치 처리합니다.
2.고속 SMT 패치 모듈화.
3. 양방향 수송 구조.기존 단일 채널 패치의 성능을 유지하면서 SMT 패치 가공에 사용되는 인쇄 회로 기판의 전송, 위치 지정 및 감지는 이중 채널 구조로 설계되었습니다.이 이중 채널 구조의 SMT 패치 가공 및 패치는 동기식 및 비동기식 두 가지 작동 방식으로 나눌 수 있습니다.동기화 모드에서 작업할 때 다른 인쇄판은 전송, 벤치마크 및 불량판 검사의 단계를 완료하여 SMT 칩 가공 공장의 생산성을 향상시킵니다.
4. 노즐 자동 변환 기능.일본과 유럽의 일부 회사들은 회전판과 이중 노즐 구조를 사용하는 등 신형 SMT 패치의 스티커 헤드를 개선했다.회전대 구조는 스티커 헤드가 이동하는 동안 필요한 흡입구를 자동으로 대체하고 픽업과 배치 과정에서 여러 개의 전자 부품을 동시에 픽업할 수 있어 스티커 팔이 왔다갔다하는 횟수를 줄여 SMT 스티커의 작업 효율을 높일 수 있다.
2. 높은 정밀도
현재 많은 SMT 패치 제조업체는 좁은 간격과 SMT 패치 정밀도에 대한 새로운 부품의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 기술을 사용하여 패치 정밀도를 최대 ±0.01~±0.00127MM까지 제공합니다. 주요 조치는 다음과 같습니다.
1.고해상도 선형 인코더 폐쇄 루프 시스템을 사용합니다.
2.지능형 서비스 시스템을 사용하여 서비스 성능 향상 및 신속한 분리 조정 시간, 호스트 부하 감소, SMT 배치의 신뢰성 향상.
3.SMT 패치 기계 시각 시스템을 개선하고, 고해상도 선형 스캔 카메라를 사용하여 이미지를 그레이스케일 처리하고, 이미지 처리의 정밀도를 높이며, SMT 패치 기계의 정밀도 수준을 더욱 향상시킵니다.
4.온도 보정 기능을 사용하여 SMT 머시닝 및 극세사 간격 IC 배치에 대한 환경 영향을 줄입니다.
PCBA 가공 정전기 보호 요구 사항
PCBA 가공은 일반적으로 각종 정전기 민감 전자 부품과 정전기 보호에 일정한 요구가 있는 일부 가공 기술을 포함하기 때문에 PCBA 가공에서 일정한 정전기 방지 요구가 필요하다.정전기 경고 표시는 주로 공장, 장비, 부품 및 포장에 게시, 걸기 및 배치하는 데 사용되며 작동 중에 정전기 방전 또는 전기 과부하 손상이 발생할 수 있음을 알려줍니다.
작업장 정전기 방지 요구 사항
제품 생산 수준의 요구에 따라, 생산 작업장은 상응하는 정전기 방지 시설을 갖추어야 하며, 지선은 독립적이고 신뢰할 수 있어야 한다.작업장 안은 항온과 항습을 유지한다.정전기 안전 작업공간을 격리하고 뚜렷한 정전기 방지 경고 표지를 붙인다.
작업장 외접지 시스템은 매년 한 번 검사하고, 작업장 내 바닥/매트, 작업대 등 접지 시스템은 반년에 한 번씩 검사하고 상응하는 기록을 작성한다.
작업장의 온도와 습도는 각각 섭씨 (25 ± 2) 도와 65% ± 5% 의 상대습도로 조절한다.매일 두 번 측정하고 그에 상응하는 기록을 작성한다.
직원에 대한 법적 보호 요구 사항
정전기 방지 구역에 들어갈 때는 규정에 따라 정전기 방지 작업복과 정전기 방지 신발을 신어야 한다.
정전기 민감 소자에 접촉하기 전에 반드시 요구에 따라 접지 손목 밴드나 접지 발 밴드를 착용하고 상응하는 정전기 테스트를 통과해야 한다;
정전기가 발생하기 쉬운 물품을 정전기 방지 구역에 반입하는 것을 허용하지 않는다;
정전기 민감 부품의 운반, 저장 및 분배는 반드시 정전기 방지 포장에 보관해야 한다.
정전기 방지 포장은 상응하는 정전기 방지 조치를 취한 후에야 열 수 있다;
정전기 방지 구역에 사용되는 카트와 선반에는 적절한 접지 장치가 있어야 합니다.
작업구역 밖에서 정전기 방지 작업복과 작업화를 착용하는 것을 금지하고 규정에 따라 정기적으로 청결한다.
정전기 방지 작업 표면의 청결은 정전기 방지 요원의 승인을 받은 세정제를 사용해야 한다;
컴퓨터 및 컴퓨터 단말기와 같은 플라스틱 제품 또는 도구와 함께 정전기 민감 부품 및 회로 기판을 배치하지 마십시오.
모든 공구와 기계를 지면에 연결한다;
정전기 방지 책상 매트 사용하기;
손목밴드를 착용하지 않은 직원이 정전기 방지 워크스테이션에 접근하는 것을 금지한다;
정전기 손상의 가능한 모든 원인을 즉시 보고합니다.
작업 중 주의해야 할 사항
부품을 잡기 전에 두 손으로 작업 표면을 터치하여 손의 정전기가 정전기 방지 작업 표면을 통해 지면으로 전송되도록 한다;
정전기를 없앨 수 있는 책상 위에 장치를 아래로 놓습니다.
집적회로를 들고 있을 때 발을 끌지 않고 집적블록의 주체를 잡아야 한다;
전자부품을 조작할 때는 PCB의 가장자리에 고정하고 회로기판의 부품이나 회로에 직접 접촉하지 말아야 한다.
어떤 표면에서도 전자 컴포넌트를 드래그하거나 슬라이드하지 마십시오.
비전도체는 정전기 안전 작업구역과 1m 이상의 거리를 유지해야 한다.
정전기 방지 안전 작업공간에서만 정전기 방지 포장함에서 부품과 회로기판을 꺼낼 수 있습니다.
일시적으로 사용하지 않는 정전기 민감 컴포넌트를 정전기 방지 컨테이너 또는 포장 상자에 넣습니다.
처리 횟수를 최소화하다.
기타 관련 부서의 정전기 방지 요구 사항
설계부
설계 부서는 솔리드 스테이트 드라이브의 유형, 모델, 기술 성능 및 보호 요구 사항을 숙지하고 가능한 한 정전기 보호 기능이 있는 집적 회로를 선택해야 합니다.회로 설계에서 정전기 차단과 접지 기술과 같은 정전기 억제 기술의 응용을 고려해야 한다.SSD가 포함된 설계 파일을 준비할 때는 경고 기호를 포함해야 합니다.관련된 주요 설계 문서는 사용 설명서 (사용자 안내서), 기술 안내서, 명세표, PCB 그림 (도선단 가공), 조립도 및 디버깅, 검사 설명 (SSD 출하 검사 포함) 이다.
공예 부문
설계 프로세스를 검토할 때 설계 파일의 관련 내용을 검토합니다.정전기 방지 공사 전문 공예 문건, 지도 문건 및 관련 제도를 편성한다;필요한 정전기 방지 설비가 완비되어 있는지 제시하고 검사한다.조립 작업장에서 본 부서의 정전기 방지 설비의 사용과 주의사항을 지도한다.
물자부
소싱 요약에 SSD가 있는 경우 설계 및 공정 부서와 함께 PCBA 제조업체를 선택해야 합니다.SSD의 포장 및 운송 중 정전기 방지 요구 사항은 공급 시 밝혀야 합니다.
검사 부문
SSD 장치의 포장이 완전한지 확인하십시오.SSD 테스트 및 노후화 필터링은 정전기 안전 영역에서 수행해야하며 작업자는 정전기 방지 작업복/신발을 착용해야합니다.
