PCBA 기술 - SMT 패치 하드웨어 및 소프트웨어 고려 사항

어떤 기계와 설비를 사용하든지 간에 반드시 그것을 유지 보수해야 한다.이는 설비의 안정성과 정확성을 유지할 수 있을 뿐만 아니라 설비의 사용 수명도 연장할 수 있다.smt 패치도 물론 예외는 아니다.

다음은 스티커의 객관적인 요소에 대한 주의사항에 대해 이야기해 봅시다

참고 사항:

하나SMT 패치 하드웨어

1. 전원 공급 장치의 경우 모든 SMT 시스템을 UPS 및 전압 조절기에 연결하는 것이 좋습니다.전력망 전압의 오염은 전압의 불안정을 초래하여 회로기판이 노화되고 전기가 끊기면 컴퓨터 하드디스크가 손상되고 회로기판이 난로에서 폐기될 위험 등을 초래할 수 있다.

2. 공기를 공급할 때는 압축된 공기 중의 먼지와 물을 제거해야 한다. 판에 떨어뜨려 슬리브와 RV 판독 헤드에 떨어뜨려 RVD가 빈번하게 보고되고, 새 기계는 진공 발생기를 직접 태운다.

3.온도와 습도.SMT 장비의 최적 온도는 24±4도, 습도는 45∼75%다.온도가 너무 높으면 설비의 정지, 각종 작은 문제가 빈번하게 발생하고 끊김과 습도가 너무 낮아 높은 정전기를 초래할수 있다.투척률이 치솟다

4.청결도와 SMT 먼지는 용광로의 품질에 매우 중요합니다.0201 이상의 재료는 30W 먼지 없는 작업장에서 운행해야 한다.고속 기계는 먼지를 무서워한다.큰 먼지는 흡입을 일으킬 수 있다.비행 재료의 정체와 빈번한 누출.둘째, 다양한 센서, 특히 BE 센서에 영향을 미쳐 작은 재료의 두께를 정확하게 측정하지 못합니다.셋째, 슬라이더와 레일의 마모를 가속화하기 쉽다.

5. 전기 제어 부분의 먼지 제거.일반적으로 작업장 내 3년 이상 또는 방진 환경이 나쁜 설비는 1분기에 검사하고 먼지를 제거해야 하며, 새 기계는 매년 한 차례 검사하고 먼지를 제거해야 한다.방열 부족, 작동 정지, 소판, 송판 후 접촉 불량 등 불량 설비 고장의 발생을 방지한다.

6. 엔지니어의 기술, 많은 회사들이 상술한 방면에서 잘 통제되지 않은 상황에서 생산한다.이 기계는 처음 샀을 때 처음 2, 3년 동안은 문제가 없었다.후속 문제가 갈수록 많아지고, 품질이 갈수록 나빠지고, 유지 보수 원가가 갈수록 높아진다.고, 사장은 좋은 전문 설비 공사를 위해 비싼 대가를 치르기를 원하지 않는다.문제가 발생하면 설비공사 기술자의 합격 여부와 관계없이 설비공사 기술자는 모두 철거된다.내가 지불한 임금은 부품 가격의 몇 배이다

둘smt 패치 소프트웨어

소프트웨어 방면에서 중점은 바이러스이다. 바이러스가 어디서 왔는지, 그리고 USB도 있다.LAN 공유 프로그램을 사용하거나 고급 안티바이러스 쓰기 보호 USB 플래시 드라이브를 사용하는 것이 좋습니다.일반적인 USB 플래시 드라이브는 유선 연결을 통해 바이러스의 전파 위험을 제어하며 바이러스의 첫 번째 원천이기도 하다.프로그램은 SQL 데이터베이스에 저장됩니다.유선 제어 중독으로 인한 모든 문제가 발생합니다.예를 들어, 알 수 없는 이유로 재료가 반전되면 생산 라인 제어 변경 시 프로그램이 기계에서 작동하지 않음, OIS가 연결되지 않음, 이미지가 생산 라인 제어로 돌아가지 않음, 프로그램이 기계로 전송되지 않음 등이 있습니다.