PCBA 기술 - SMT 패치 장치 선택 범주

SMT 패치 가공 및 패치 장치 선택 정보

표면 조립 기술의 신속한 발전에 따라 패치는 중국 전자 조립 업계에서 점점 광범위하게 응용되고 있다.다양한 유형의 패치에서 유형을 선택하는 방법은 여전히 복잡하고 어려운 작업입니다.다음은 배치기를 선택할 때 주의해야 할 몇 가지 핵심 기술 문제에 대한 간략한 소개입니다.현재 패치는 크게 네 가지 유형으로 나눌 수 있다: 팔걸이식, 복합식, 회전판식, 대형 병렬 시스템이다.부동한 류형의 패치는 각기 장단점이 있는데 일반적으로 응용이나 공예가 시스템에 대한 요구에 의해 결정되며 그 속도와 정밀도 사이에도 일정한 균형이 존재한다.

1) 랙 장착 장착 장치

팔 유형은 대부분의 부품에 적합한 유연성과 정밀도를 제공합니다.고정밀 기계는 보통 이런 유형이다.그러나 복합 시스템, 턴테이블 및 대규모 병렬 시스템과는 비교할 수 없는 속도입니다.컴포넌트 배열이 QFP 및 BGA 어레이 장치와 같은 소스 부품에 점점 더 집중됨에 따라 조립 정밀도는 높은 생산량에서 중요한 역할을 합니다.동팔식 기계는 단팔식과 다팔식으로 나뉜다.외팔식은 최초로 개발된 다기능 배치기로 현재 여전히 사용 중이다.외팔식 기초 위에서 개발한 다팔식 패치는 작업 효율을 두 배로 높일 수 있다.예를 들어, YV112에는 두 개의 인쇄 회로 기판을 동시에 설치할 수 있는 흡입구가 있는 A 리프트 장착 헤드 두 개가 포함되어 있습니다.

2) 복합 타설기

복합식은 팔걸이식 기계에서 발전한 것이다.그것은 회전판식과 팔걸이식의 특징을 결합시켰다.팔뚝에 회전판이 하나 설치되었다.지멘스의 Siplace80S 시리즈 패치처럼 12개의 흡입구가 있는 회전판이 2개 있다.복합기는 리프트 수를 늘려 속도를 높일 수 있기 때문에 더 나은 유연성을 가지고 있기 때문에 발전 전망이 낙관적이다.예를 들어, 지멘스의 최신 HS50S 기계는 이러한 회전 헤드 4개를 갖추고 있으며, 설치 속도는 시속 50000개에 달한다.

전원 기판 DIP 플러그인 처리

3) 턴테이블 설치기

부품과 배치 회전판 유형을 동시에 선택하므로 배치 속도가 크게 향상됩니다.이런 구조의 고속 배치기는 우리나라에서 가장 흔히 볼 수 있는 응용이다.속도가 더 높을 뿐만 아니라 성능도 매우 안정적입니다. 예를 들어 파나소닉의 MSH3 기계는 배치 속도가 부품당 0.075초에 달할 수 있습니다.그러나 이 기계 구조의 제한으로 인해 배치 속도가 이미 일정한 극한에 이르렀기 때문에 대폭 향상될 수 없다.

4) 대형 병렬 시스템 배치기,

대형 병렬 시스템은 일련의 소형 탈장 수직 조립기로 구성되어 있으며, 각 기계에는 나사 위치 확인 시스템과 로봇 손이 장착되어 있고, 로봇 손에는 카메라와 배치 헤드가 장착되어 있다.각 배치 헤드는 여러 개의 테이프 공급기에서 컴포넌트를 선택하고 여러 파티션에 여러 개의 회로 기판을 설치할 수 있으며 이 회로 기판은 기계의 타이밍 변환 각도를 통해 정렬됩니다.예를 들어, Phlips사의 FCM 기계는 16개의 배치 헤드를 가지고 있어 0.0375초/개의 배치 속도를 실현했지만, 각 SMT 배치 헤드의 경우 배치 속도가 약 0.6초/개이며, 이는 여전히 큰 여유가 있다.가능성이 높아지다.

혼합, 턴테이블 및 대형 병렬 시스템은 일반적으로 소형 칩 구성 요소의 배치에 사용되는 고속 설치 시스템입니다.턴테이블 기계는 일반적으로 칩 저항기와 콘덴서를 조립하는 데 사용되기 때문에"칩 슈터"라고도 불린다.이밖에 이런 류형의 기계는 고속으로"사출"하는 능력을 갖고있다.패시브 및 기타 지시선 컴포넌트는 정밀도에 대한 요구가 낮기 때문에 칩 슈터 어셈블은 더 높은 생산성을 달성 할 수 있습니다.고속 기계의 구조가 일반 리프트식 기계보다 훨씬 복잡하기 때문에 가격이 훨씬 높다.디바이스를 선택할 때 고려해야 합니다.